Vakuumsko magnetronsko naprševanje je še posebej primerno za reaktivne premaze. Pravzaprav lahko ta postopek nanaša tanke filme vseh oksidnih, karbidnih in nitridnih materialov. Poleg tega je postopek še posebej primeren tudi za nanašanje večplastnih filmskih struktur, vključno z optičnimi vzorci, barvnimi filmi, obrabno odpornimi premazi, nanolaminati, supermrežnatimi premazi, izolacijskimi filmi itd. Že leta 1970 so bili razviti primeri nanašanja visokokakovostnih optičnih filmov za različne materiale za optične filmske plasti. Ti materiali vključujejo prozorne prevodne materiale, polprevodnike, polimere, okside, karbide in nitride, medtem ko se fluoridi uporabljajo v postopkih, kot je izhlapevalno nanašanje premazov.
Glavna prednost postopka magnetronskega naprševanja je uporaba reaktivnih ali nereaktivnih postopkov nanašanja prevlek za nanašanje plasti teh materialov in dober nadzor nad sestavo plasti, debelino filma, enakomernostjo debeline filma in mehanskimi lastnostmi plasti. Postopek ima naslednje značilnosti.
1. Velika hitrost nanašanja. Zaradi uporabe visokohitrostnih magnetronskih elektrod je mogoče doseči velik ionski pretok, kar učinkovito izboljša hitrost nanašanja in razprševanja pri tem postopku nanašanja prevleke. V primerjavi z drugimi postopki razprševanja ima magnetronsko razprševanje visoko zmogljivost in visok izkoristek ter se pogosto uporablja v različnih industrijskih proizvodnjah.
2. Visoka energetska učinkovitost. Napetost za magnetronsko razprševanje se običajno izbere v območju od 200 V do 1000 V, običajno 600 V, saj je napetost 600 V tik znotraj najvišjega učinkovitega območja energijske učinkovitosti.
3. Nizka energija razprševanja. Napetost magnetronske tarče je nizka, magnetno polje pa omejuje plazmo blizu katode, kar preprečuje, da bi se nabiti delci z višjo energijo izstrelili na podlago.
4. Nizka temperatura substrata. Anoda se lahko uporablja za odvajanje elektronov, ki nastanejo med praznjenjem, brez potrebe po podpori substrata, kar lahko učinkovito zmanjša bombardiranje substrata z elektroni. Tako je temperatura substrata nizka, kar je zelo idealno za nekatere plastične substrate, ki niso zelo odporni na visoke temperature.
5, Jedkanje površine tarče z magnetronskim naprševanjem ni enakomerno. Neenakomerno jedkanje površine tarče z magnetronskim naprševanjem je posledica neenakomernega magnetnega polja tarče. Hitrost jedkanja na lokaciji tarče je večja, zato je efektivna stopnja izkoriščenosti tarče nizka (le 20-30 %). Zato je treba za izboljšanje izkoriščenosti tarče na določen način spremeniti porazdelitev magnetnega polja ali pa se lahko izkoriščenost tarče izboljša z uporabo magnetov, ki se premikajo v katodi.
6. Kompozitna tarča. Lahko izdela kompozitno prevleko za tarčo. Trenutno se je postopek magnetronskega naprševanja uspešno uporabljal na filmih iz zlitin Ta-Ti, (Tb-Dy)-Fe in Gb-Co. Struktura kompozitne tarče je štirih vrst: okrogla intarzirana tarča, kvadratna intarzirana tarča, majhna kvadratna intarzirana tarča in sektorska intarzirana tarča. Uporaba sektorske intarzirane strukture tarče je boljša.
7. Širok spekter uporabe. Z magnetronskim naprševanjem se lahko odloži veliko elementov, najpogostejši so: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti, Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO itd.
Magnetronsko naprševanje je eden najpogosteje uporabljenih postopkov nanašanja prevlek za pridobivanje visokokakovostnih filmov. Z novo katodo ima visok izkoristek tarče in visoko stopnjo nanašanja. Postopek vakuumskega magnetronskega naprševanja podjetja Guangdong Zhenhua Technology se zdaj pogosto uporablja pri nanašanju premazov na velike površine. Postopek se ne uporablja le za nanašanje enoslojnih filmov, temveč tudi za večslojno nanašanje filmov, poleg tega pa se uporablja tudi pri postopku zvitka na zvitek za pakirne folije, optične folije, laminiranje in druge vrste nanašanja filmov.
Čas objave: 31. maj 2024