Breve introdução e vantagens do equipamento de revestimento por pulverização catódica magnetron

Princípio da pulverização catódica magnetron: elétrons colidem com átomos de argônio no processo de aceleração em direção ao substrato sob a ação de um campo elétrico, ionizando um grande número de íons de argônio e elétrons, e elétrons voam em direção ao substrato. O íon argônio acelera para bombardear o material alvo sob a ação do campo elétrico, espalhando um grande número de átomos alvo, que são depositados no substrato como átomos alvo neutros (ou moléculas) para formar um filme. Quando o elétron secundário acelera para voar em direção ao substrato, sob a influência da força de Lorentz do campo magnético, ele apresenta uma forma composta espiral e ciclóide para fazer uma série de movimentos circulares na superfície alvo. O elétron não só tem um longo caminho de movimento, como também permanece na área de plasma próxima à superfície alvo pelo feixe da teoria do campo eletromagnético, no qual uma grande quantidade de Ar é ionizada para bombardear o alvo, de modo que a taxa de deposição do dispositivo de revestimento por pulverização catódica magnetron é alta.

Assim, umequipamento de revestimento por pulverização catódica magnetronFoi desenvolvido um sistema que integra a tecnologia de pulverização catódica magnetron e revestimento iônico, fornecendo uma solução para melhorar a consistência da cor e a estabilidade da taxa de deposição e da composição do composto. Dispositivos como sistema de aquecimento, sistema de polarização, sistema de ionização e outros podem ser selecionados de acordo com os diferentes requisitos do produto. A distribuição do alvo pode ser ajustada de forma flexível e a uniformidade do filme é superior. Diferentes materiais-alvo permitem a preparação de um filme composto com melhor desempenho. O revestimento preparado pelo equipamento possui as vantagens de alta resistência e compactação do composto, o que pode efetivamente melhorar a resistência à névoa salina, a resistência ao desgaste e a dureza superficial do produto, atendendo aos requisitos de preparação de revestimentos de alto desempenho.
O equipamento possui uma ampla gama de materiais aplicáveis, podendo ser utilizado em ferragens/peças plásticas de aço inoxidável com banho de água, vidro, cerâmica e outros materiais. É utilizado principalmente em ferragens de produtos eletrônicos, relógios de pulso e de pulso de alta qualidade, joias de alta qualidade e ferragens de artigos de couro de marca, entre outros produtos de alta qualidade.