TiN to najwcześniejsza twarda powłoka stosowana w narzędziach skrawających, z zaletami takimi jak wysoka wytrzymałość, wysoka twardość i odporność na zużycie. Jest to pierwszy przemysłowy i szeroko stosowany twardy materiał powłokowy, szeroko stosowany w powlekanych narzędziach i powlekanych formach. Twarda powłoka TiN została początkowo osadzona w temperaturze 1000 ℃ za pomocą technologii CVD termicznego. Teraz można ją uzyskać w temperaturze 500 ℃ za pomocą katodowego powlekania jonowego, powlekania napylaniem magnetronowym, powlekania jonowego z wnęką katodową, powlekania jonowego z gorącym drutem łukowym, PECVD i innych technologii. Ta powłoka jest stosowana od dawna w hartowaniu powierzchniowym materiałów metalowych i produkcji form do formowania narzędzi i form ze stali szybkotnącej. Osadzanie TiN w temperaturze 500 ℃ zapoczątkowało osadzanie powlekanych narzędzi skrawających za pomocą technologii powlekania jonowego. Na tej podstawie opracowano szereg twardych powłok o różnych składnikach, aby sprostać potrzebom rozwoju przemysłu przetwórczego wysokiej klasy: twarde powłoki o zwykłej twardości binarnej, potrójnej i czwartorzędowej na bazie azotków i węglików opracowano na bazie TiN, a także supertwarde powłoki nano na bazie tych twardych powłok, a także wewnętrzne supertwarde powłoki o bardzo wysokiej twardości.
Głównym wskaźnikiem wydajności twardych powłok jest twardość. Zgodnie z twardością powłoki twarde powłoki można podzielić na trzy typy: zwykłe twarde powłoki, supertwarde powłoki nano i wewnętrzne supertwarde/ekstremalnie twarde powłoki, jak pokazano w poniższej tabeli.
– Artykuł ten został opublikowany przez Guangdong Zhenhua,producent maszyn do nakładania twardych powłok.
Czas publikacji: 07-06-2023