भ्याकुम म्याग्नेट्रोन स्पटरिङ विशेष गरी प्रतिक्रियाशील निक्षेपण कोटिंग्सको लागि उपयुक्त छ। वास्तवमा, यो प्रक्रियाले कुनै पनि अक्साइड, कार्बाइड, र नाइट्राइड सामग्रीको पातलो फिल्महरू जम्मा गर्न सक्छ। यसको अतिरिक्त, यो प्रक्रिया अप्टिकल डिजाइन, रंगीन फिल्महरू, पहिरन-प्रतिरोधी कोटिंग्स, न्यानो-ल्यामिनेट्स, सुपरल्याटिस कोटिंग्स, इन्सुलेट फिल्महरू, आदि सहित बहु-तह फिल्म संरचनाहरूको निक्षेपणको लागि पनि विशेष रूपमा उपयुक्त छ। १९७० को सुरुवातमा, विभिन्न अप्टिकल फिल्म तह सामग्रीहरूको लागि उच्च गुणस्तरको अप्टिकल फिल्म निक्षेपण उदाहरणहरू विकास गरिएको छ। यी सामग्रीहरूमा पारदर्शी प्रवाहकीय सामग्रीहरू, अर्धचालकहरू, पोलिमरहरू, अक्साइडहरू, कार्बाइडहरू र नाइट्राइडहरू समावेश छन्, जबकि फ्लोराइडहरू बाष्पीकरण कोटिंग जस्ता प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
म्याग्नेट्रोन स्पटरिङ प्रक्रियाको मुख्य फाइदा भनेको यी सामग्रीहरूको तहहरू जम्मा गर्न प्रतिक्रियाशील वा गैर-प्रतिक्रियाशील कोटिंग प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्नु र तहको संरचना, फिल्म मोटाई, फिल्म मोटाई एकरूपता र तहको यांत्रिक गुणहरूको राम्रो नियन्त्रण गर्नु हो। प्रक्रियामा निम्न विशेषताहरू छन्।
१, ठूलो निक्षेप दर। उच्च-गतिको म्याग्नेट्रोन इलेक्ट्रोडको प्रयोगको कारण, ठूलो आयन प्रवाह प्राप्त गर्न सकिन्छ, जसले यस कोटिंग प्रक्रियाको निक्षेप दर र स्पटरिंग दरलाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्दछ। अन्य स्पटरिंग कोटिंग प्रक्रियाहरूको तुलनामा, म्याग्नेट्रोन स्पटरिंगको उच्च क्षमता र उच्च उपज हुन्छ, र विभिन्न औद्योगिक उत्पादनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
२, उच्च शक्ति दक्षता। म्याग्नेट्रोन स्पटरिङ लक्ष्यले सामान्यतया २००V-१०००V को दायरा भित्र भोल्टेज छनौट गर्दछ, सामान्यतया ६००V हुन्छ, किनभने ६००V को भोल्टेज पावर दक्षताको उच्चतम प्रभावकारी दायरा भित्र मात्र हुन्छ।
३. कम स्पटरिङ ऊर्जा। म्याग्नेट्रोन लक्ष्य भोल्टेज कम लागू हुन्छ, र चुम्बकीय क्षेत्रले क्याथोड नजिकै प्लाज्मालाई सीमित गर्दछ, जसले उच्च ऊर्जा चार्ज गरिएका कणहरूलाई सब्सट्रेटमा प्रक्षेपण गर्नबाट रोक्छ।
४, कम सब्सट्रेट तापक्रम। डिस्चार्जको समयमा उत्पन्न हुने इलेक्ट्रोनहरूलाई टाढा लैजान एनोड प्रयोग गर्न सकिन्छ, सब्सट्रेट समर्थन पूरा गर्न आवश्यक पर्दैन, जसले सब्सट्रेटको इलेक्ट्रोन बमबारीलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ। यसरी सब्सट्रेट तापक्रम कम हुन्छ, जुन उच्च तापक्रम कोटिंगको लागि धेरै प्रतिरोधी नभएका केही प्लास्टिक सब्सट्रेटहरूको लागि धेरै आदर्श हो।
५, म्याग्नेट्रोन स्पटरिंग लक्ष्य सतह नक्काशी एकरूप छैन। म्याग्नेट्रोन स्पटरिंग लक्ष्य सतह नक्काशी असमान लक्ष्यको असमान चुम्बकीय क्षेत्रको कारणले हुन्छ। लक्ष्य नक्काशी दरको स्थान ठूलो छ, जसले गर्दा लक्ष्यको प्रभावकारी उपयोग दर कम छ (केवल २०-३०% उपयोग दर)। त्यसकारण, लक्ष्य उपयोग सुधार गर्न, चुम्बकीय क्षेत्र वितरण निश्चित माध्यमबाट परिवर्तन गर्न आवश्यक छ, वा क्याथोडमा चल्ने चुम्बकहरूको प्रयोगले पनि लक्ष्य उपयोग सुधार गर्न सक्छ।
६, कम्पोजिट लक्ष्य। कम्पोजिट लक्ष्य कोटिंग मिश्र धातु फिल्म बनाउन सक्छ। हाल, कम्पोजिट म्याग्नेट्रोन लक्ष्य स्पटरिङ प्रक्रियाको प्रयोग सफलतापूर्वक Ta-Ti मिश्र धातु, (Tb-Dy)-Fe र Gb-Co मिश्र धातु फिल्ममा लेपित गरिएको छ। कम्पोजिट लक्ष्य संरचना चार प्रकारका हुन्छन्, क्रमशः, गोलो जडित लक्ष्य, वर्ग जडित लक्ष्य, सानो वर्ग जडित लक्ष्य र क्षेत्र जडित लक्ष्य। क्षेत्र जडित लक्ष्य संरचनाको प्रयोग राम्रो छ।
७. अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा। म्याग्नेट्रोन स्पटरिङ प्रक्रियाले धेरै तत्वहरू जम्मा गर्न सक्छ, सामान्यहरू हुन्: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti, Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, आदि।
म्याग्नेट्रोन स्पटरिङ उच्च गुणस्तरका फिल्महरू प्राप्त गर्न सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने कोटिंग प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो। नयाँ क्याथोडको साथ, यसमा उच्च लक्ष्य उपयोग र उच्च निक्षेप दर छ। गुआंग्डोंग झेन्हुआ टेक्नोलोजी भ्याकुम म्याग्नेट्रोन स्पटरिङ कोटिंग प्रक्रिया अब ठूलो-क्षेत्र सब्सट्रेटहरूको कोटिंगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो प्रक्रिया एकल-तह फिल्म निक्षेपको लागि मात्र प्रयोग गरिँदैन, तर बहु-तह फिल्म कोटिंगको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ, यसको अतिरिक्त, यो प्याकेजिङ फिल्म, अप्टिकल फिल्म, ल्यामिनेशन र अन्य फिल्म कोटिंगको लागि रोल टु रोल प्रक्रियामा पनि प्रयोग गरिन्छ।
पोस्ट समय: मे-३१-२०२४