PVD (Physical Vapor Deposition) အပေါ်ယံအလွှာများသည် ပါးလွှာသောဖလင်များနှင့် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာများကို ဖန်တီးရန်အတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့်နည်းပညာများဖြစ်သည်။ အသုံးများသောနည်းလမ်းများထဲတွင် အပူငွေ့ပျံခြင်းနှင့် sputtering သည် အရေးကြီးသော PVD လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ တစ်ခုချင်းစီ၏ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်ဖြစ်သည်-
1. အပူငွေ့ပျံခြင်း။
- စာမူ-ပစ္စည်းသည် အငွေ့ပျံသွားသည်အထိ သို့မဟုတ် sublimation ဖြစ်သည်အထိ လေဟာနယ်ခန်းတွင် အပူပေးသည်။ ထို့နောက် အငွေ့ပြန်ထားသော ပစ္စည်းသည် ပါးလွှာသော ဖလင်တစ်ခုဖြစ်လာစေရန် အလွှာတစ်ခုပေါ်သို့ ပေါင်းစုသည်။
- လုပ်ငန်းစဉ်-
- အရင်းအမြစ်ပစ္စည်းတစ်ခု (သတ္တု၊ ကြွေထည်စသည်) ကို အပူပေးထားပြီး အများအားဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အပူ၊ အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည် သို့မဟုတ် လေဆာကို အသုံးပြုသည်။
- ပစ္စည်းသည် ရေငွေ့ပျံသည့်မှတ်တိုင်သို့ ရောက်သည်နှင့်၊ အက်တမ် သို့မဟုတ် မော်လီကျူးများသည် အရင်းအမြစ်မှ ထွက်ခွာပြီး လေဟာနယ်မှတဆင့် အလွှာဆီသို့ ဖြတ်သန်းသွားကြသည်။
- အငွေ့ပျံသွားသော အက်တမ်များသည် အလွှာ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပုံကာ ပါးလွှာသော အလွှာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
- အပလီကေးရှင်းများ
- သတ္တုများ၊ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာများနှင့် လျှပ်ကာပစ္စည်းများ အပ်နှံရန် အသုံးများသည်။
- အပလီကေးရှင်းများတွင် optical coatings၊ အလှဆင်အချောထည်များနှင့် microelectronics များပါဝင်သည်။
- အားသာချက်များ
- စုဆောင်းမှုနှုန်းမြင့်မားသည်။
- အချို့သောပစ္စည်းများအတွက် ရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
- အလွန်သန့်စင်သော ရုပ်ရှင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
- အားနည်းချက်များ-
- အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော သို့မဟုတ် အငွေ့ဖိအားများသော ပစ္စည်းများတွင် ကန့်သတ်ထားသည်။
- ရှုပ်ထွေးသောမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ခြေလှမ်းလွှမ်းခြုံမှု ညံ့ဖျင်းသည်။
- သတ္တုစပ်များအတွက် ရုပ်ရှင်ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် ထိန်းချုပ်မှုနည်းသည်။
2. Sputtering
- အခြေခံသဘောတရား- ပလာစမာမှ အိုင်းယွန်းများသည် ပစ်မှတ်တစ်ခုဆီသို့ အရှိန်မြှင့်ကာ ပစ်မှတ်မှ အက်တမ်များကို ထုတ်လွှတ်လိုက်ခြင်း (sputtered) ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ယင်းနောက် မြေအောက်လွှာပေါ်သို့ အပ်နှံသည်။
- လုပ်ငန်းစဉ်-
- ပစ်မှတ်ပစ္စည်းတစ်ခု (သတ္တု၊ သတ္တုစပ်စသည်) ကို အခန်းထဲတွင် ထားရှိထားပြီး ဓာတ်ငွေ့ (ပုံမှန်အားဖြင့် အာဂွန်) ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။
- ဓာတ်ငွေ့ကို အိုင်းယွန်းဖြစ်စေသည့် ပလာစမာတစ်ခု ဖန်တီးရန် မြင့်မားသောဗို့အားကို အသုံးပြုသည်။
- ပလာစမာမှ အပြုသဘောဆောင်သော အိုင်းယွန်းများသည် အက်တမ်များကို မျက်နှာပြင်မှ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖယ်ထုတ်ပြီး အနှုတ်လက္ခဏာရှိသော ပစ်မှတ်ဆီသို့ အရှိန်မြှင့်သည်။
- ထို့နောက် ယင်းအက်တမ်များသည် ပါးလွှာသော အလွှာတစ်ခုအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။
- အပလီကေးရှင်းများ
- တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ coating glass နှင့် wear-resistant coatings ဖန်တီးရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
- သတ္တုစပ်၊ ကြွေထည် သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။
- အားသာချက်များ
- သတ္တုများ၊ သတ္တုစပ်နှင့် အောက်ဆိုဒ်များ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများကို အပ်နှံနိုင်သည်။
- ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များတွင်ပင် ရုပ်ရှင်တူညီမှုနှင့် အဆင့်ဆင့်လွှမ်းခြုံမှု အထူးကောင်းမွန်သည်။
- ရုပ်ရှင်အထူနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှု။
- အားနည်းချက်များ-
- အပူငွေ့ပျံခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စုဆောင်းမှုနှုန်း နှေးကွေးသည်။
- စက်ပစ္စည်းများ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် စွမ်းအင်ပိုမိုလိုအပ်ခြင်းကြောင့် ပိုမိုစျေးကြီးသည်။
အဓိကကွာခြားချက်များ-
- Deposition အရင်းအမြစ်-
- အပူငွေ့ပျံခြင်းသည် ပစ္စည်းအငွေ့ပျံရန် အပူကိုအသုံးပြုပြီး sputtering သည် အက်တမ်များကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွန့်ထုတ်ရန်အတွက် ion bombardment ကို အသုံးပြုသည်။
- စွမ်းအင် လိုအပ်သည်-
- အပူငွေ့ပျံခြင်းသည် များသောအားဖြင့် ပလာစမာထုတ်လုပ်ခြင်းထက် အပူအပေါ်တွင်သာ မှီခိုသောကြောင့် sputtering ထက် စွမ်းအင်ပိုနည်းပါသည်။
- ပစ္စည်းများ-
- Sputtering ကို အငွေ့ပျံရန် ခက်ခဲသော အရည်ပျော်မှတ်များ မြင့်မားသော ပစ္စည်းများ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများကို အပ်နှံရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
- ရုပ်ရှင်အရည်အသွေး-
- Sputtering သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဖလင်အထူ၊ တူညီမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးပါသည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၇-၂၀၂၄