Оптичко решение за обложување за стакло со голема големина во интелигентни апликации во кокпит

Сценарија бр. 1 за примена: Сеопфатна надградба на стакло со голема големина за интелигентни кокпити

Со брзото усвојување на интелигентните кабини, дисплеите во возилата и стаклените компоненти стануваат сè поголеми и поинтегрирани, вклучувајќи:

CMS / Паметни ретровизори, Централни контролни панели, Леќи за стаклена обвивка на екран на допир

Овие компоненти се потребни не само за да се обезбедат визуелни перформанси со висока дефиниција и одзивна интеракција на допир, туку и за да се обезбедат оптички и издржливи функции како што се анти-отсјај, отпорност на гребење и перформанси против отпечатоци од прсти. Како резултат на тоа, се наметнуваат значително повисоки барања за процесите на оптичко обложување и можностите на опремата.

Бр. 2. Предизвици на пазарот: Проблеми со униформноста на премазите предизвикани од зголемување на големината на подлогата
1. Зголемените подлоги откриваат ограничувања на униформноста

Конвенционалните системи за премачкување имаат потешкотии да постигнат униформна дебелина на филмот на стаклени подлоги со голема површина. Отстапувањата во дебелината помеѓу центарот и рабовите честопати доведуваат до неуниформна осветленост, контраст и перформанси на боите низ целата површина на екранот, директно влијаејќи на целокупниот визуелен квалитет и корисничкото искуство.

2. Ограничен проток, слаба компатибилност со автоматизирани линии

Традиционалната опрема за премачкување во серии обично вклучува чести вчитувања, истоварувања и средни чекори на ракување, што резултира со долги циклуси по подлога. Ова го отежнува беспрекорното интегрирање со роботизирани системи за ракување и целосно автоматизирани производствени линии.

3. Комплексни повеќеслојни стекови, тешкотии во стабилното масовно производство

Интелигентното стакло во кокпитот честопати бара повеќеслојни функционални оптички стекови, поставувајќи строги барања за контрола на дебелината на филмот, хроматската конзистентност и повторувањето од серија до серија. Конвенционалните процеси се соочуваат со предизвици во одржувањето на долгорочната стабилност и принос при производство на сложени повеќеслојни премази во голем обем.

Решение бр. 3 за вакуум на Zhenhua: Оптички систем за обложување за интелигентно стакло во кокпитот со големи димензии

За да ги задоволи потребите за паметни ретровизори, централни контролни панели и леќи за стаклени екрани на допир, Zhenhua Vacuum разви производствена линија за рамни оптички премази со голема површина.

Од системската архитектура и дизајнот на транспортот на подлогата до оптимизацијата на прозорецот на процесот, производствената линија е специјално дизајнирана за производство на оптичко стакло со големи димензии. Овозможува стабилна интеграција со автоматизирани производствени линии управувани од производители на оригинална опрема за автомобили и добавувачи од ниво 1, испорачувајќи високоефикасно и висококонзистентно решение за оптички премази.

Бр. 4 Предности на опремата: Овозможување на масовно производство на оптичко стакло со голема површина

Производствена линија за рамни оптички премази со голема површина

Предности:

Способни за масовно производство на оптички стаклени подлоги до 1600 mm × 630 mm

Континуирано време на циклус на премачкување од 50 секунди, целосно компатибилно со роботско ракување и автоматизирани системи за товарење/растоварување

Одлични перформанси на филмот: поддржува прецизно нанесување на сложени оптички слоеви со до 14 функционални слоеви, обезбедувајќи висока повторување и стабилност на процесот.

Типични апликации:
Паметни ретровизори, централни контролни панели, леќи на капакот од стаклото на екранот на допир и други интелигентни компоненти од стаклото во кокпитот.

– Оваа статија е објавена одопрема за вакуумско обложувањепроизводител Zhenhua Vacuum