Escenaris d'aplicació núm. 1: Actualització completa de vidre de grans dimensions per a cabines de pilotatge intel·ligents
Amb la ràpida adopció de cabines de comandament intel·ligents, les pantalles i els components de vidre dels vehicles són cada cop més grans i integrats, com ara:
CMS / Miralls retrovisors intel·ligents, panells de control centrals, lents de coberta de vidre de pantalla tàctil
Aquests components no només són necessaris per oferir un rendiment visual d'alta definició i una interacció tàctil sensible, sinó també per proporcionar funcions òptiques i de durabilitat com ara antireflexos, resistència a les ratllades i antiempremtes dactilars. Com a resultat, s'imposen requisits significativament més alts als processos de recobriment òptic i a les capacitats dels equips.
Núm. 2. Reptes del mercat: Problemes d'uniformitat del recobriment impulsats per l'augment de la mida del substrat
1. Els substrats ampliats exposen limitacions d'uniformitat
Els sistemes de recobriment convencionals tenen dificultats per aconseguir un gruix de pel·lícula uniforme sobre substrats de vidre de gran superfície. Les desviacions de gruix entre el centre i les vores sovint provoquen una brillantor, un contrast i un rendiment del color no uniformes a tota la superfície de la pantalla, cosa que afecta directament la qualitat visual general i l'experiència de l'usuari.
2. Rendiment limitat, mala compatibilitat amb línies automatitzades
Els equips tradicionals de recobriment per lots solen implicar passos freqüents de càrrega, descàrrega i manipulació intermèdia, cosa que resulta en llargs temps de cicle per substrat. Això dificulta la integració perfecta amb sistemes de manipulació robòtica i línies de producció totalment automatitzades.
3. Piles multicapa complexes, dificultats en la producció massiva estable
El vidre intel·ligent de la cabina de pilotatge sovint requereix piles òptiques funcionals multicapa, cosa que imposa exigències estrictes pel que fa al control del gruix de la pel·lícula, la consistència cromàtica i la repetibilitat de lot a lot. Els processos convencionals s'enfronten a reptes per mantenir l'estabilitat i el rendiment a llarg termini quan produeixen recobriments multicapa complexos a escala.
Solució de buit Zhenhua núm. 3: sistema de recobriment òptic per a vidres de cabina intel·ligents de grans dimensions
Per satisfer els requisits dels retrovisors intel·ligents, els panells de control centrals i les lents de coberta de vidre de les pantalles tàctils, Zhenhua Vacuum ha desenvolupat una línia de producció de recobriment òptic planar de gran àrea.
Des de l'arquitectura del sistema i el disseny del transport del substrat fins a l'optimització de la finestra del procés, la línia de producció està dissenyada específicament per a la fabricació d'alt volum de vidre òptic de grans dimensions. Permet una integració estable amb línies de producció automatitzades operades per fabricants d'equips originals d'automoció i proveïdors de primer nivell, oferint una solució de recobriment òptic d'alta eficiència i alta consistència.
Avantatges de l'equip núm. 4: permetent la producció massiva de vidre òptic de gran superfície
Línia de producció de recobriment òptic planar de gran superfície
Avantatges:
Capaç de producció en massa per a substrats de vidre òptic de fins a 1600 mm × 630 mm
Temps de cicle de recobriment continu de 50 segons, totalment compatible amb la manipulació robòtica i els sistemes automatitzats de càrrega/descàrrega
Excel·lent rendiment de la pel·lícula: admet la deposició precisa de piles òptiques complexes amb fins a 14 capes funcionals, garantint una alta repetibilitat i estabilitat del procés
Aplicacions típiques:
Miralls retrovisors intel·ligents, panells de control centrals, lents de coberta de vidre per a pantalles tàctils i altres components intel·ligents del vidre de la cabina.
–Aquest article ha estat publicat perequip de recobriment al buitfabricant Zhenhua Vacuum
Data de publicació: 11 de desembre de 2025