Optisk beleggløsning for store glass i intelligente cockpitapplikasjoner

Applikasjonsscenarier nr. 1: Omfattende oppgradering av store glassflater for intelligente cockpiter

Med den raske bruken av intelligente førerhus blir skjermer og glasskomponenter i kjøretøy stadig større og mer integrerte, inkludert:

CMS / Smarte bakspeil, sentrale kontrollpaneler, berøringsskjerm, glassdeksellinser

Disse komponentene er ikke bare nødvendige for å levere HD-visuell ytelse og responsiv berøringsinteraksjon, men også for å tilby optiske og holdbare funksjoner som antirefleks, ripebestandighet og fingeravtrykksbeskyttelse. Som et resultat stilles det betydelig høyere krav til optiske beleggprosesser og utstyrets egenskaper.

Nr. 2. Markedsutfordringer: Problemer med belegguniformitet drevet av økende substratstørrelse
1. Forstørrede substrater avslører ensartethetsbegrensninger

Konvensjonelle beleggsystemer sliter med å oppnå jevn filmtykkelse på store glassunderlag. Tykkelsesavvik mellom midten og kantene fører ofte til ujevn lysstyrke, kontrast og fargegjengivelse på tvers av skjermoverflaten, noe som direkte påvirker den generelle visuelle kvaliteten og brukeropplevelsen.

2. Begrenset gjennomstrømning, dårlig kompatibilitet med automatiserte linjer

Tradisjonelt batch-type belegningsutstyr innebærer vanligvis hyppig lasting, lossing og mellomliggende håndteringstrinn, noe som resulterer i lange syklustider per substrat. Dette gjør det vanskelig å integrere sømløst med robothåndteringssystemer og helautomatiserte produksjonslinjer.

3. Komplekse flerlagsstabler, vanskeligheter med stabil masseproduksjon

Intelligent cockpitglass krever ofte flerlags funksjonelle optiske stabler, noe som stiller strenge krav til kontroll av filmtykkelse, kromatisk konsistens og repeterbarhet fra batch til batch. Konvensjonelle prosesser står overfor utfordringer med å opprettholde langsiktig stabilitet og utbytte når de produserer komplekse flerlagsbelegg i stor skala.

Zhenhua Vakuumløsning nr. 3: Optisk beleggsystem for store intelligente cockpitglass

For å imøtekomme kravene til smarte bakspeil, sentrale kontrollpaneler og glassdeksellinser på berøringsskjermer har Zhenhua Vacuum utviklet en produksjonslinje for planar optisk belegg for store områder.

Fra systemarkitektur og substrattransportdesign til optimalisering av prosessvinduer er produksjonslinjen spesielt konstruert for storskalaproduksjon av optisk glass. Den muliggjør stabil integrasjon med automatiserte produksjonslinjer som drives av bilprodusenter og Tier-1-leverandører, og leverer en høyeffektiv og konsistent optisk beleggløsning.

Nr. 4 Utstyrsfordeler: Muliggjør masseproduksjon av optisk glass med stort område

Produksjonslinje for storskala plan optisk belegg

Fordeler:

Kan masseproduseres for optiske glasssubstrater opptil 1600 mm × 630 mm

Kontinuerlig beleggsyklustid på 50 sekunder, fullt kompatibel med robothåndtering og automatiserte laste-/lossesystemer

Utmerket filmytelse: støtter presisjonsavsetning av komplekse optiske stabler med opptil 14 funksjonelle lag, noe som sikrer høy repeterbarhet og prosessstabilitet

Typiske bruksområder:
Smarte bakspeil, sentrale kontrollpaneler, berøringsskjerm i glass og andre intelligente komponenter i cockpitglass.

– Denne artikkelen ble publisert avvakuumbeleggsutstyrprodusent Zhenhua Vacuum