ನಂ.1 ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕಾಕ್ಪಿಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಗಾಜಿನ ಸಮಗ್ರ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್
ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕಾಕ್ಪಿಟ್ಗಳ ತ್ವರಿತ ಅಳವಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಾಹನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಯೋಜಿತವಾಗುತ್ತಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
CMS / ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ರಿಯರ್ವ್ಯೂ ಕನ್ನಡಿಗಳು, ಕೇಂದ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳು, ಟಚ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಗ್ಲಾಸ್ ಕವರ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳು
ಈ ಘಟಕಗಳು ಹೈ-ಡೆಫಿನಿಷನ್ ದೃಶ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಂದಿಸುವ ಸ್ಪರ್ಶ ಸಂವಹನವನ್ನು ನೀಡಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಆಂಟಿ-ಗ್ಲೇರ್, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಫಿಂಗರ್ಪ್ರಿಂಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಂತಹ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಂ.2. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸವಾಲುಗಳು: ತಲಾಧಾರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಲೇಪನ ಏಕರೂಪತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
1. ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ತಲಾಧಾರಗಳು ಏಕರೂಪತೆಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪದ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತವೆ. ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳ ನಡುವಿನ ದಪ್ಪದ ವಿಚಲನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಹೊಳಪು, ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ದೃಶ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಅನುಭವದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
2. ಸೀಮಿತ ಥ್ರೋಪುಟ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೈನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬ್ಯಾಚ್-ಮಾದರಿಯ ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಲೋಡಿಂಗ್, ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘ ಚಕ್ರ ಸಮಯಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ರೋಬೋಟಿಕ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಮನಬಂದಂತೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಹುಪದರದ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ಗಳು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳು
ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕಾಕ್ಪಿಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು-ಪದರದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ನಿಯಂತ್ರಣ, ವರ್ಣೀಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇಡುತ್ತವೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಹುಪದರದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ.
ನಂ.3 ಝೆನ್ಹುವಾ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸೊಲ್ಯೂಷನ್: ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕಾಕ್ಪಿಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ಗಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ರಿಯರ್ವ್ಯೂ ಮಿರರ್ಗಳು, ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟಚ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಗ್ಲಾಸ್ ಕವರ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಝೆನ್ಹುವಾ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಲಾರ್ಜ್-ಏರಿಯಾ ಪ್ಲಾನರ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ.
ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಪೋರ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಂಡೋ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ವರೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗಾಜಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ OEM ಗಳು ಮತ್ತು ಟೈರ್-1 ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೇಪನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸಂಖ್ಯೆ 4 ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು: ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗಾಜಿನ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು
ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ಲಾನರ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ
ಅನುಕೂಲಗಳು:
1600 mm × 630 mm ವರೆಗಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
50 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ನಿರಂತರ ಲೇಪನ ಚಕ್ರ ಸಮಯ, ರೋಬೋಟಿಕ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್/ಅನ್ಲೋಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಲನಚಿತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: 14 ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ಗಳ ನಿಖರ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು:
ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ರಿಯರ್ವ್ಯೂ ಕನ್ನಡಿಗಳು, ಕೇಂದ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳು, ಟಚ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಗ್ಲಾಸ್ ಕವರ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕಾಕ್ಪಿಟ್ ಗಾಜಿನ ಘಟಕಗಳು.
–ಈ ಲೇಖನವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಿದವರುನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳುತಯಾರಕ ಝೆನ್ಹುವಾ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-11-2025

