Сценарии применения №1: Комплексная модернизация крупноформатного остекления для интеллектуальных кабин пилотов.
В связи с быстрым распространением интеллектуальных кабин, автомобильные дисплеи и стеклянные компоненты становятся все более крупными и интегрированными, в том числе:
CMS / Интеллектуальные зеркала заднего вида, центральные панели управления, сенсорные дисплеи с защитным стеклом.
Эти компоненты необходимы не только для обеспечения высокого разрешения изображения и отзывчивого сенсорного взаимодействия, но и для выполнения оптических функций и обеспечения долговечности, таких как защита от бликов, царапин и отпечатков пальцев. В результате к процессам нанесения оптических покрытий и возможностям оборудования предъявляются значительно более высокие требования.
№ 2. Рыночные вызовы: проблемы с однородностью покрытия, вызванные увеличением размера подложки.
1. Увеличенные подложки выявляют ограничения, связанные с однородностью.
Традиционные системы нанесения покрытий с трудом обеспечивают равномерную толщину пленки на больших стеклянных подложках. Отклонения толщины между центром и краями часто приводят к неравномерной яркости, контрастности и цветопередаче по всей поверхности дисплея, что напрямую влияет на общее качество изображения и удобство использования.
2. Ограниченная пропускная способность, плохая совместимость с автоматизированными линиями.
Традиционное оборудование для нанесения покрытий в пакетном режиме обычно включает в себя частые этапы загрузки, выгрузки и промежуточной обработки, что приводит к длительному циклу обработки одного изделия. Это затрудняет бесшовную интеграцию с роботизированными системами обработки и полностью автоматизированными производственными линиями.
3. Сложные многослойные структуры, трудности в обеспечении стабильного массового производства.
Для создания интеллектуальных кабин пилотов часто требуются многослойные функциональные оптические конструкции, что предъявляет строгие требования к контролю толщины пленки, хроматической однородности и повторяемости от партии к партии. Традиционные процессы сталкиваются с проблемами поддержания долговременной стабильности и выхода годной продукции при производстве сложных многослойных покрытий в больших масштабах.
№3 Zhenhua Vacuum Solution: система оптического покрытия для крупногабаритного интеллектуального стекла кабины пилота.
Для удовлетворения требований к интеллектуальным зеркалам заднего вида, центральным панелям управления и защитным стеклам для сенсорных дисплеев компания Zhenhua Vacuum разработала линию по производству крупномасштабных планарных оптических покрытий.
Начиная от архитектуры системы и конструкции системы транспортировки подложки и заканчивая оптимизацией технологического окна, производственная линия специально разработана для крупносерийного производства оптического стекла больших размеров. Она обеспечивает стабильную интеграцию с автоматизированными производственными линиями, используемыми автомобильными OEM-производителями и поставщиками первого уровня, предлагая высокоэффективное и высокостабильное решение для нанесения оптических покрытий.
Преимущества оборудования №4: Возможность массового производства оптического стекла больших площадей.
Линия по производству планарных оптических покрытий большой площади
Преимущества:
Возможность массового производства оптических стеклянных подложек размером до 1600 мм × 630 мм.
Цикл непрерывного нанесения покрытия составляет 50 секунд, полностью совместим с роботизированными системами обработки и автоматизированными системами загрузки/разгрузки.
Превосходные характеристики пленки: обеспечивает прецизионное нанесение сложных оптических структур, содержащих до 14 функциональных слоев, гарантируя высокую повторяемость и стабильность процесса.
Типичные области применения:
«Умные» зеркала заднего вида, центральные панели управления, защитные стекла сенсорных дисплеев и другие интеллектуальные компоненты остекления кабины.
–Эта статья была опубликованавакуумное напылениепроизводитель Zhenhua Vacuum
Дата публикации: 11 декабря 2025 г.