Aplikačné scenáre č. 1: Komplexná modernizácia veľkorozmerného skla pre inteligentné kokpity
S rýchlym zavádzaním inteligentných kokpitov sa palubné displeje a sklenené komponenty stávajú čoraz väčšími a integrovanejšími, vrátane:
CMS / Inteligentné spätné zrkadlá, Centrálne ovládacie panely, Kryty skla dotykového displeja
Tieto komponenty sú potrebné nielen na poskytovanie vizuálneho výkonu s vysokým rozlíšením a responzívnej dotykovej interakcie, ale aj na zabezpečenie optických a odolných funkcií, ako je antireflexná úprava, odolnosť proti poškriabaniu a odolnosť proti odtlačkom prstov. V dôsledku toho sa kladú výrazne vyššie požiadavky na procesy optického povlakovania a možnosti zariadení.
Č. 2. Trhové výzvy: Problémy s jednotnosťou náteru spôsobené zväčšujúcou sa veľkosťou substrátu
1. Zväčšené substráty odhaľujú obmedzenia uniformity
Konvenčné náterové systémy majú problém dosiahnuť rovnomernú hrúbku filmu na veľkoplošných sklenených substrátoch. Odchýlky hrúbky medzi stredom a okrajmi často vedú k nerovnomernému jasu, kontrastu a farebnému výkonu na celej ploche displeja, čo priamo ovplyvňuje celkovú vizuálnu kvalitu a používateľský zážitok.
2. Obmedzená priepustnosť, slabá kompatibilita s automatizovanými linkami
Tradičné dávkové zariadenia na nanášanie náterov zvyčajne zahŕňajú časté nakladanie, vykladanie a medziľahlé manipulačné kroky, čo má za následok dlhé cykly na substrát. To sťažuje bezproblémovú integráciu s robotickými manipulačnými systémami a plne automatizovanými výrobnými linkami.
3. Komplexné viacvrstvové zostavy, ťažkosti so stabilnou hromadnou výrobou
Inteligentné sklo kokpitu často vyžaduje viacvrstvové funkčné optické vrstvy, čo kladie prísne požiadavky na kontrolu hrúbky filmu, chromatickú konzistenciu a opakovateľnosť medzi jednotlivými šaržami. Konvenčné procesy čelia výzvam pri udržiavaní dlhodobej stability a výťažnosti pri výrobe komplexných viacvrstvových povlakov vo veľkom meradle.
Riešenie č. 3 od spoločnosti Zhenhua pre vákuové systémy: Systém optického náteru pre inteligentné sklo kokpitu veľkých rozmerov
Aby spoločnosť Zhenhua Vacuum splnila požiadavky inteligentných spätných zrkadiel, centrálnych ovládacích panelov a krycích šošoviek dotykových displejov, vyvinula výrobnú linku na planárne optické povlakovanie s veľkou plochou.
Od architektúry systému a návrhu transportu substrátu až po optimalizáciu procesného okna je výrobná linka špeciálne navrhnutá pre veľkoobjemovú výrobu optického skla veľkých rozmerov. Umožňuje stabilnú integráciu s automatizovanými výrobnými linkami prevádzkovanými výrobcami OEM pre automobilový priemysel a dodávateľmi Tier 1, čím poskytuje vysoko efektívne a konzistentné riešenie optického povlakovania.
Výhody zariadenia č. 4: Umožnenie hromadnej výroby veľkoplošného optického skla
Výrobná linka na veľkoplošné planárne optické povlaky
Výhody:
Možnosť hromadnej výroby optických sklenených substrátov do rozmerov 1600 mm × 630 mm
Nepretržitý cyklus nanášania povlaku 50 sekúnd, plne kompatibilný s robotickou manipuláciou a automatizovanými systémami nakladania/vykladania
Vynikajúci výkon filmu: podporuje presné nanášanie komplexných optických vrstiev s až 14 funkčnými vrstvami, čím zabezpečuje vysokú opakovateľnosť a stabilitu procesu
Typické aplikácie:
Inteligentné spätné zrkadlá, centrálne ovládacie panely, krycie sklíčka dotykových displejov a ďalšie inteligentné komponenty skla kokpitu.
–Tento článok bol publikovanýzariadenie na vákuové nanášanievýrobca Zhenhua Vacuum
Čas uverejnenia: 11. decembra 2025