Vakuuminis magnetroninis dulkinimas ypač tinka reaktyviosioms dangoms nusodinti. Iš tiesų, šiuo procesu galima nusodinti plonas bet kokių oksidų, karbido ir nitridų medžiagų plėveles. Be to, šis procesas taip pat ypač tinka daugiasluoksnių plėvelių struktūrų, įskaitant optinius dizainus, spalvotas plėveles, atsparias dilimui dangas, nanolaminatus, supergardelių dangas, izoliacines plėveles ir kt., nusodinimui. Jau 1970 m. buvo sukurti aukštos kokybės optinių plėvelių nusodinimo pavyzdžiai, skirti įvairioms optinių plėvelių sluoksnių medžiagoms. Šios medžiagos apima skaidrias laidžias medžiagas, puslaidininkius, polimerus, oksidus, karbidus ir nitridus, o fluoridai naudojami tokiuose procesuose kaip garinimas.
Pagrindinis magnetroninio dulkinimo proceso privalumas yra reaktyviųjų arba nereaktyviųjų dengimo procesų naudojimas šių medžiagų sluoksniams nusodinti ir gerai kontroliuoti sluoksnio sudėtį, plėvelės storį, plėvelės storio vienodumą ir sluoksnio mechanines savybes. Procesas pasižymi šiomis savybėmis.
1. Didelis nusodinimo greitis. Dėl didelio greičio magnetroninių elektrodų naudojimo galima gauti didelį jonų srautą, o tai efektyviai pagerina šio dengimo proceso nusodinimo ir dulkinimo greitį. Palyginti su kitais dulkinimo procesais, magnetroninis dulkinimas pasižymi dideliu našumu ir dideliu našumu, todėl yra plačiai naudojamas įvairiose pramonės gamybos srityse.
2. Didelis energijos vartojimo efektyvumas. Magnetroninio purškimo taikinys paprastai pasirenka įtampą nuo 200 V iki 1000 V, dažniausiai 600 V, nes 600 V įtampa yra kaip tik didžiausiame efektyviame energijos vartojimo efektyvumo diapazone.
3. Maža dulkinimo energija. Magnetrono taikinio įtampa yra žema, o magnetinis laukas sulaiko plazmą šalia katodo, o tai neleidžia didesnės energijos įkrautoms dalelėms patekti ant pagrindo.
4. Žema substrato temperatūra. Anodas gali nukreipti iškrovos metu susidariusius elektronus, todėl nereikia substrato atramos, todėl galima efektyviai sumažinti substrato elektronų bombardavimą. Todėl substrato temperatūra yra žema, o tai labai tinka kai kuriems plastikiniams substratams, kurie nėra labai atsparūs aukštai temperatūrai.
5. Magnetroninio dulkinimo taikinio paviršiaus ėsdinimas nėra vienodas. Magnetroninio dulkinimo taikinio paviršiaus ėsdinimo netolygumą lemia netolygus taikinio magnetinis laukas. Taikinio ėsdinimo greitis yra didesnis, todėl efektyvus taikinio panaudojimo lygis yra mažas (tik 20–30 %). Todėl norint pagerinti taikinio panaudojimą, reikia tam tikromis priemonėmis keisti magnetinio lauko pasiskirstymą arba naudoti katode judančius magnetus, kurie taip pat gali pagerinti taikinio panaudojimą.
6. Kompozitinis taikinys. Galima pagaminti kompozitinio taikinio dengimo lydinio plėvelę. Šiuo metu kompozitinio magnetroninio taikinio purškimo proceso pagalba sėkmingai dengiamos Ta-Ti lydinio, (Tb-Dy)-Fe ir Gb-Co lydinio plėvelės. Kompozitinio taikinio struktūra yra keturių rūšių: apvalus inkrustuotas taikinys, kvadratinis inkrustuotas taikinys, mažas kvadratinis inkrustuotas taikinys ir sektorinis inkrustuotas taikinys. Sektorinio inkrustuoto taikinio struktūros naudojimas yra geresnis.
7. Platus pritaikymo spektras. Magnetroninio dulkinimo būdu galima nusodinti daug elementų, dažniausiai pasitaikantys yra: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti, Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO ir kt.
Magnetroninis dulkinimas yra vienas iš plačiausiai naudojamų dengimo procesų, siekiant gauti aukštos kokybės plėveles. Dėl naujo katodo jis pasižymi dideliu taikinio panaudojimo lygiu ir dideliu nusodinimo greičiu. „Guangdong Zhenhua Technology“ vakuuminio magnetroninio dulkinimo procesas dabar plačiai naudojamas didelių plotų substratų dengimui. Šis procesas naudojamas ne tik vieno sluoksnio, bet ir daugiasluoksnei plėvelei dengti, be to, jis taip pat naudojamas „roll-to-roll“ procese pakavimo plėvelėms, optinėms plėvelėms, laminavimui ir kitoms plėvelių dengimo rūšims.
Įrašo laikas: 2024 m. gegužės 31 d.