Il processo di rivestimento sottovuoto ha requisiti rigorosi per l'ambiente di applicazione. Per il processo sottovuoto convenzionale, i requisiti principali per la sanificazione del vuoto sono: assenza di fonti di contaminazione accumulate sulle parti o sulla superficie dell'apparecchiatura sottovuoto, superficie della camera a vuoto liscia e priva di tessuti molli, pori e spazi angolari, in modo che la saldatura nella macchina sottovuoto non influisca sul vuoto, e l'utilizzo di olio come lubrificante nella macchina per alto vuoto. Il sistema di ultra alto vuoto senza olio deve evitare l'influenza dei vapori d'olio sulla purezza, le prestazioni di lavoro o le caratteristiche superficiali del mezzo di lavoro. Il sistema di ultra alto vuoto per metalli utilizza spesso 1Cr18Ni9Ti come materiale strutturale. Il laboratorio o l'officina in cui si trova la macchina per rivestimento sottovuoto deve essere mantenuto pulito e igienizzato.
Nel processo di rivestimento sottovuoto, il trattamento di pulizia superficiale è di fondamentale importanza. In sostanza, prima di essere caricati nella camera a vuoto per il rivestimento, tutti i substrati devono essere sottoposti a un processo di pulizia preliminare per ottenere lo sgrassaggio, la decontaminazione e la disidratazione del pezzo.
Le principali fonti di contaminazione superficiale dei pezzi placcati sono: polvere, sudore, grasso, pasta lucidante, olio, olio lubrificante e altre sostanze che aderiscono durante la lavorazione, il trasporto, l'imballaggio e altri processi; gas adsorbiti e assorbiti sulla superficie dei componenti; la pellicola di ossido che si forma sulla superficie dei componenti della macchina di rivestimento in presenza di aria umida. La maggior parte della contaminazione derivante da queste fonti può essere rimossa mediante sgrassaggio o pulizia chimica.
Non conservare i pezzi puliti all'aria aperta. Per ridurre la contaminazione da polvere e mantenere pulito l'ambiente di conservazione dei pezzi, si consiglia di utilizzare armadi sterili o contenitori chiusi. I substrati di vetro devono essere conservati in contenitori di alluminio appena ossidato, in modo da ridurre l'assorbimento di vapori di idrocarburi. Infatti, i contenitori di alluminio appena ossidato tendono ad assorbire preferenzialmente gli idrocarburi. Le superfici sensibili al vapore acqueo o altamente instabili vengono solitamente conservate in un forno sottovuoto.
I requisiti ambientali di base del processo di rivestimento sottovuoto includono principalmente: elevata pulizia nella camera a vuoto, assenza di polvere nella camera di rivestimento, ecc. In alcune aree, l'umidità dell'aria è relativamente elevata, quindi prima della placcatura, non solo è necessario pulire i componenti nel substrato e nella camera a vuoto, ma anche eseguire le operazioni di cottura e degassamento. Inoltre, per evitare che l'olio penetri nella camera a vuoto, è necessario prestare attenzione anche alle misure di ricircolo e di blocco dell'olio della pompa di diffusione del carburante.
Data di pubblicazione: 18 febbraio 2023