Het vacuümcoatingproces stelt strenge eisen aan de toepassingsomgeving. Voor het conventionele vacuümproces zijn de belangrijkste eisen voor vacuümhygiëne: er mag geen ophoping van vervuiling op de onderdelen of het oppervlak van de apparatuur in het vacuüm aanwezig zijn, het oppervlak van de vacuümkamer moet glad en vrij zijn van zacht weefsel, poriën en hoekjes, zodat lassen in de vacuümmachine het vacuüm niet beïnvloeden, en de hoogvacuümmachine mag geen olie als smeermiddel gebruiken. Een olievrij ultrahoogvacuümsysteem moet de invloed van oliedamp op de zuiverheid, de werkprestaties of de oppervlakte-eigenschappen van het werkmedium vermijden. Voor ultrahoogvacuümmetaalsystemen wordt vaak 1Cr18Ni9Ti als constructiemateriaal gebruikt. Het laboratorium of de werkplaats waar de vacuümcoatingmachine zich bevindt, moet schoon en hygiënisch zijn.
Bij het vacuümcoaten is de oppervlaktereiniging van groot belang. Voordat de substraten in de vacuümkamer worden geplaatst, moeten ze eerst een voorreinigingsproces ondergaan om het werkstuk te ontvetten, te ontsmetten en te ontwateren.
De belangrijkste bronnen van oppervlaktevervuiling van gegalvaniseerde onderdelen zijn: stof, zweet, vet, polijstpasta, olie, smeerolie en andere stoffen die zich hechten tijdens de verwerking, het transport, de verpakking en andere processen; gas dat wordt geadsorbeerd en geabsorbeerd op het oppervlak van de onderdelen; de oxidefilm die zich in vochtige lucht vormt op het oppervlak van de onderdelen van de coatingmachine. De meeste vervuiling uit deze bronnen kan worden verwijderd door ontvetten of chemische reiniging.
Bewaar gereinigde werkstukken niet in de open lucht. Om stofverontreiniging te verminderen en de opslagruimte voor werkstukken schoon te houden, kunt u het beste werkstukken bewaren in speciale kasten of gesloten containers. Glazen substraten moeten worden bewaard in een vers geoxideerde aluminium container. Dit vermindert de adsorptie van koolwaterstofdampen, omdat vers geoxideerd aluminium bij voorkeur koolwaterstoffen absorbeert. Oppervlakken die gevoelig zijn voor waterdamp of zeer instabiel zijn, worden doorgaans bewaard in een vacuümdroogoven.
De belangrijkste eisen die het vacuümcoatingproces aan de omgeving stelt, zijn: een hoge reinheidsgraad in de vacuümkamer en een stofvrije coatingruimte. In sommige gebieden is de luchtvochtigheid relatief hoog, waardoor het vóór het galvaniseren niet alleen nodig is om de componenten in het substraat en de vacuümkamer te reinigen, maar ook om te bakken en te ontgassen. Daarnaast is het, om te voorkomen dat olie in de vacuümkamer terechtkomt, ook belangrijk om aandacht te besteden aan de olieterugvoer en de maatregelen ter voorkoming van olieverstopping van de diffusiepomp.
Geplaatst op: 18 februari 2023