ভ্যাকুয়াম কোটিং প্রক্রিয়ার প্রয়োগ পরিবেশের জন্য কঠোর নিয়মকানুন রয়েছে। প্রচলিত ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে, ভ্যাকুয়াম স্যানিটেশনের জন্য এর প্রধান প্রয়োজনীয়তাগুলো হলো: ভ্যাকুয়ামের ভেতরের যন্ত্রাংশ বা সরঞ্জামের পৃষ্ঠে কোনো জমে থাকা দূষণের উৎস থাকবে না, ভ্যাকুয়াম চেম্বারের পৃষ্ঠ মসৃণ হবে এবং নরম টিস্যু, ছিদ্র ও কোণার ফাঁক থেকে মুক্ত থাকবে, যাতে ভ্যাকুয়াম মেশিনের ওয়েল্ডিং ভ্যাকুয়ামকে প্রভাবিত না করে, এবং উচ্চ ভ্যাকুয়াম মেশিনে লুব্রিক্যান্ট হিসেবে তেল ব্যবহার করা যাবে না। তেল-মুক্ত আল্ট্রা-হাই ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে ওয়ার্কিং মিডিয়ামের বিশুদ্ধতা, কার্যক্ষমতা বা পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যের উপর তেলের বাষ্পের প্রভাব এড়িয়ে চলতে হবে। আল্ট্রা-হাই ভ্যাকুয়াম মেটাল সিস্টেমে প্রায়শই কাঠামোগত উপাদান হিসেবে 1Cr18Ni9Ti ব্যবহার করা হয়। যে ল্যাবরেটরি বা ওয়ার্কশপে ভ্যাকুয়াম কোটিং মেশিন থাকে, তা পরিষ্কার এবং স্বাস্থ্যকর রাখা উচিত।
ভ্যাকুয়াম কোটিং প্রক্রিয়ায় পৃষ্ঠতল পরিষ্কারকরণ পদ্ধতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মূলত, কোটিং ভ্যাকুয়াম চেম্বারে সমস্ত সাবস্ট্রেট লোড করার আগে, ওয়ার্ক-পিসটির তৈলমুক্তকরণ, দূষণমুক্তকরণ এবং পানিশূন্যকরণ সম্পন্ন করার জন্য সেগুলোকে অবশ্যই প্রি-প্লেটিং পরিষ্কারকরণ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হয়।
প্লেটেড যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠ দূষণের প্রধান উৎসগুলো হলো: প্রক্রিয়াকরণ, পরিবহন, প্যাকেজিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার সময় লেগে থাকা ধুলো, ঘাম, গ্রিজ, পলিশিং পেস্ট, তেল, লুব্রিকেটিং অয়েল এবং অন্যান্য পদার্থ; যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠে শোষিত ও বণ্টিত গ্যাস; এবং আর্দ্র বাতাসে কোটিং মেশিনের যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠে গঠিত অক্সাইড ফিল্ম। এই উৎসগুলো থেকে সৃষ্ট দূষণের বেশিরভাগই ডিগ্ৰিজিং বা রাসায়নিক পরিষ্কারের মাধ্যমে দূর করা যায়।
পরিষ্কার করা ওয়ার্কপিস বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশে সংরক্ষণ করবেন না। ধূলিকণার দূষণ কমাতে এবং ওয়ার্কপিসের সংরক্ষণ স্থান পরিষ্কার রাখতে, প্রায়শই ওয়ার্কপিস সংরক্ষণের জন্য ক্লিনিং ক্যাবিনেট বা বদ্ধ পাত্র ব্যবহার করুন। কাচের সাবস্ট্রেট একটি সদ্য জারিত অ্যালুমিনিয়ামের পাত্রে সংরক্ষণ করা প্রয়োজন, যা হাইড্রোকার্বন বাষ্পের শোষণ কমাতে পারে। কারণ সদ্য জারিত অ্যালুমিনিয়ামের পাত্র অগ্রাধিকার ভিত্তিতে হাইড্রোকার্বন শোষণ করে। জলীয় বাষ্পের প্রতি সংবেদনশীল বা অত্যন্ত অস্থিতিশীল পৃষ্ঠতল সাধারণত একটি ভ্যাকুয়াম ড্রায়িং ওভেনে সংরক্ষণ করা হয়।
ভ্যাকুয়াম কোটিং প্রক্রিয়ার পরিবেশগত মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলোর মধ্যে প্রধানত রয়েছে: ভ্যাকুয়াম রুমের উচ্চ পরিচ্ছন্নতা, কোটিং রুমের ধূলিকণামুক্ত অবস্থা ইত্যাদি। কিছু এলাকায় বাতাসের আর্দ্রতা তুলনামূলকভাবে বেশি থাকে, তাই প্লেটিং করার আগে শুধু সাবস্ট্রেট এবং ভ্যাকুয়াম চেম্বারের উপাদানগুলো পরিষ্কার করলেই চলে না, বরং বেকিং এবং ডিগ্যাসিং-এর কাজও করতে হয়। এছাড়াও, ভ্যাকুয়াম চেম্বারে তেল প্রবেশ করা প্রতিরোধ করার জন্য, রিফুয়েলিং ডিফিউশন পাম্পের অয়েল রিটার্ন এবং অয়েল ব্লকিং ব্যবস্থার দিকেও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
পোস্ট করার সময়: ১৮-ফেব্রুয়ারি-২০২৩