வெற்றிடப் பூச்சு செயல்முறைக்கு, பயன்படுத்தப்படும் சூழலுக்குக் கடுமையான தேவைகள் உள்ளன. வழக்கமான வெற்றிடச் செயல்முறைக்கு, வெற்றிடத் தூய்மைக்கான அதன் முக்கியத் தேவைகள்: வெற்றிடத்தில் உள்ள உபகரணத்தின் பாகங்கள் அல்லது மேற்பரப்பில் எந்தவொரு மாசு மூலமும் தேங்கியிருக்கக் கூடாது; வெற்றிட அறையின் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும், மென் திசுக்கள், துளைகள் மற்றும் மூலை இடைவெளிகள் இல்லாமலும் இருக்க வேண்டும், அதனால் வெற்றிட இயந்திரத்தில் உள்ள பற்றவைப்பு வெற்றிடத்தைப் பாதிக்காது; மேலும், உயர் வெற்றிட இயந்திரம் மசகு எண்ணெயாக எண்ணெயைப் பயன்படுத்தக் கூடாது. எண்ணெய் இல்லாத அதி உயர் வெற்றிட அமைப்பானது, வேலை செய்யும் ஊடகத்தின் தூய்மை, வேலை செய்யும் செயல்திறன் அல்லது மேற்பரப்புப் பண்புகளின் மீது எண்ணெய் ஆவியின் தாக்கத்தைத் தவிர்க்க வேண்டும். அதி உயர் வெற்றிட உலோக அமைப்பானது பெரும்பாலும் 1Cr18Ni9Ti-ஐ கட்டமைப்புப் பொருளாகப் பயன்படுத்துகிறது. வெற்றிடப் பூச்சு இயந்திரம் இருக்கும் ஆய்வகம் அல்லது பட்டறை சுத்தமாகவும் சுகாதாரமாகவும் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.
வெற்றிடப் பூச்சு செயல்முறையில், மேற்பரப்பு சுத்திகரிப்பு சிகிச்சை மிகவும் முக்கியமானது. அடிப்படையில், அனைத்துப் பூச்சுப் பொருட்களும் பூச்சு வெற்றிட அறைக்குள் ஏற்றப்படுவதற்கு முன்பு, பூச்சுக்கு முந்தைய சுத்திகரிப்பு செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். இதன் மூலம், பூச்சுப் பொருளில் உள்ள எண்ணெய்ப் பிசுக்கை நீக்குதல், கிருமி நீக்கம் மற்றும் நீர் நீக்கம் ஆகியவை அடையப்படுகின்றன.
பூசப்பட்ட பாகங்களின் மேற்பரப்பு மாசுபாட்டிற்கான முக்கிய மூலங்கள்: செயலாக்கம், பரிமாற்றம், பேக்கேஜிங் மற்றும் பிற செயல்முறைகளின் போது ஒட்டிக்கொள்ளும் தூசி, வியர்வை, கிரீஸ், பாலிஷிங் பேஸ்ட், எண்ணெய், மசகு எண்ணெய் மற்றும் பிற பொருட்கள்; உபகரண பாகங்களின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்படும் வாயு; ஈரக் காற்றில் பூச்சு இயந்திரத்தின் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் உருவாகும் ஆக்சைடு படலம். இந்த மூலங்களிலிருந்து ஏற்படும் மாசுபாட்டில் பெரும்பாலானவற்றை, கிரீஸ் நீக்குதல் அல்லது இரசாயன சுத்தம் செய்தல் மூலம் அகற்ற முடியும்.
சுத்தம் செய்யப்பட்ட வேலைப் பொருட்களை வளிமண்டலச் சூழலில் சேமிக்க வேண்டாம். தூசி மாசுபாட்டைக் குறைக்கவும், வேலைப் பொருட்களைச் சேமிக்கும் இடத்தை தூய்மையாக வைத்திருக்கவும், அவற்றைச் சேமிக்க பெரும்பாலும் சுத்தம் செய்யும் பெட்டிகள் அல்லது மூடிய கொள்கலன்களைப் பயன்படுத்தவும். கண்ணாடித் தளத்தை, புதிதாக ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யப்பட்ட அலுமினியக் கொள்கலனில் சேமிக்க வேண்டும், இது ஹைட்ரோகார்பன் நீராவியின் உறிஞ்சுதலைக் குறைக்கும். ஏனெனில், புதிதாக ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யப்பட்ட அலுமினியக் கொள்கலன்கள் ஹைட்ரோகார்பன்களை முன்னுரிமையுடன் உறிஞ்சும். நீராவிக்கு எளிதில் பாதிப்படையக்கூடிய அல்லது மிகவும் நிலையற்ற மேற்பரப்புகள் பொதுவாக வெற்றிட உலர்த்தும் அடுப்பில் சேமிக்கப்படுகின்றன.
வெற்றிடப் பூச்சு செயல்முறையின் சுற்றுச்சூழல் சார்ந்த அடிப்படைத் தேவைகளில் முக்கியமாக அடங்குபவை: வெற்றிட அறையில் உயர் தூய்மை, பூச்சு அறையில் தூசியற்ற நிலை போன்றவை. சில பகுதிகளில், காற்றின் ஈரப்பதம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருப்பதால், பூசுவதற்கு முன்பு, அடிமூலக்கூறு மற்றும் வெற்றிட அறையில் உள்ள கூறுகளைச் சுத்தம் செய்வது மட்டுமல்லாமல், வெப்பமூட்டல் மற்றும் வாயு நீக்கும் பணிகளையும் செய்ய வேண்டும். மேலும், வெற்றிட அறைக்குள் எண்ணெய் நுழைவதைத் தடுப்பதற்காக, எரிபொருள் நிரப்பும் பரவல் பம்பின் எண்ணெய் திரும்பும் மற்றும் எண்ணெய் தடுப்பு நடவடிக்கைகளிலும் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.
பதிவிட்ட நேரம்: பிப்ரவரி 18, 2023