Quá trình phủ chân không có những yêu cầu nghiêm ngặt về môi trường ứng dụng. Đối với quy trình chân không thông thường, các yêu cầu chính về vệ sinh chân không là: không có nguồn ô nhiễm tích tụ trên các bộ phận hoặc bề mặt thiết bị trong môi trường chân không, bề mặt buồng chân không phải nhẵn và không có mô mềm, lỗ rỗng và khe hở, do đó mối hàn trong máy chân không sẽ không ảnh hưởng đến chân không, và máy chân không cao không được sử dụng dầu làm chất bôi trơn. Hệ thống chân không siêu cao không dầu cần tránh ảnh hưởng của hơi dầu đến độ tinh khiết, hiệu suất làm việc hoặc đặc tính bề mặt của môi chất làm việc. Hệ thống kim loại chân không siêu cao thường sử dụng 1Cr18Ni9Ti làm vật liệu cấu trúc. Phòng thí nghiệm hoặc xưởng nơi đặt máy phủ chân không phải được giữ sạch sẽ và vệ sinh.
Trong quy trình mạ chân không, việc làm sạch bề mặt là rất quan trọng. Về cơ bản, trước khi tất cả các vật liệu được đưa vào buồng mạ chân không, chúng phải trải qua quá trình làm sạch sơ bộ để loại bỏ dầu mỡ, khử trùng và khử nước cho sản phẩm.
Các nguồn gây ô nhiễm bề mặt chính của các bộ phận được mạ bao gồm: bụi, mồ hôi, dầu mỡ, chất đánh bóng, dầu, dầu bôi trơn và các chất khác bám dính trong quá trình gia công, vận chuyển, đóng gói và các công đoạn khác; khí hấp phụ và hấp thụ trên bề mặt các bộ phận thiết bị; lớp màng oxit hình thành trên bề mặt các bộ phận của máy mạ trong không khí ẩm. Đối với ô nhiễm từ các nguồn này, hầu hết chúng có thể được loại bỏ bằng cách tẩy dầu mỡ hoặc làm sạch bằng hóa chất.
Không nên bảo quản các chi tiết đã được làm sạch trong môi trường khí quyển. Để giảm thiểu bụi bẩn và giữ vệ sinh nơi bảo quản chi tiết, thường sử dụng tủ làm sạch hoặc thùng chứa kín để bảo quản. Vật liệu nền bằng thủy tinh cần được bảo quản trong hộp nhôm mới được oxy hóa, điều này có thể làm giảm sự hấp phụ hơi hydrocarbon. Bởi vì hộp nhôm mới được oxy hóa sẽ ưu tiên hấp phụ hydrocarbon. Các bề mặt nhạy cảm với hơi nước hoặc có độ ổn định cao thường được bảo quản trong lò sấy chân không.
Các yêu cầu cơ bản về môi trường đối với quy trình phủ chân không chủ yếu bao gồm: độ sạch cao trong buồng chân không, không bụi trong buồng phủ, v.v. Ở một số khu vực, độ ẩm không khí tương đối cao, vì vậy trước khi mạ, không chỉ cần làm sạch các bộ phận trên chất nền và buồng chân không, mà còn cần thực hiện công tác nung và khử khí. Ngoài ra, để ngăn dầu xâm nhập vào buồng chân không, cũng cần chú ý đến các biện pháp hồi lưu dầu và ngăn chặn dầu của bơm khuếch tán tiếp nhiên liệu.
Thời gian đăng bài: 18/02/2023