Vakuumbelægningsprocessen har strenge krav til påføringsmiljøet.For den konventionelle vakuumproces er dens vigtigste krav til vakuumsanering: der er ingen akkumuleret forureningskilde på udstyrets dele eller overflade i vakuumet, overfladen af vakuumkammeret er glat og fri for blødt væv, porer og hjørnerum , så svejsningen i vakuummaskinen vil ikke påvirke vakuumet, og højvakuummaskinen må ikke bruge olie som smøremiddel.Det oliefrie ultrahøjvakuumsystem bør undgå påvirkning af oliedamp på arbejdsmediets renhed, arbejdsydelse eller overfladekarakteristika.Det ultrahøjvakuummetalsystem bruger ofte 1Cr18Ni9Ti som det strukturelle materiale.Laboratoriet eller værkstedet, hvor vakuumbelægningsmaskinen skal holdes ren og hygiejnisk.
I processen med vakuumbelægning er overfladerensningsbehandlingen meget vigtig.Dybest set, før alle substrater fyldes i belægningsvakuumkammeret, skal de gennemgå forpletteringsrengøringsprocessen for at opnå affedtning, dekontaminering og dehydrering af arbejdsemnet.
De vigtigste kilder til overfladeforurening af beklædte dele er: støv, sved, fedt, polerpasta, olie, smøreolie og andre stoffer vil blive overholdt under forarbejdning, transmission, emballering og andre processer;Gas adsorberet og absorberet på overfladen af udstyrsdele;Oxidfilmen dannet på overfladen af dele af belægningsmaskinen i våd luft.For forurening fra disse kilder kan de fleste af dem fjernes ved affedtning eller kemisk rensning.
Opbevar ikke rengjorte arbejdsemner i det atmosfæriske miljø.For at reducere støvforurening og rengøre opbevaringen af arbejdsemner, skal du ofte bruge rengøringsskabe eller lukkede beholdere til at opbevare arbejdsemnet.Glassubstratet skal opbevares i en frisk oxideret aluminiumsbeholder, hvilket kan reducere adsorptionen af kulbrintedampe.Fordi nyoxiderede aluminiumsbeholdere fortrinsvis vil adsorbere kulbrinter.Overflader, der er følsomme over for vanddamp eller meget ustabile, opbevares normalt i en vakuumtørreovn.
De grundlæggende krav til vakuumbelægningsprocessen på miljøet omfatter hovedsageligt: høj renlighed i vakuumrummet, støvfri i belægningsrummet osv. I nogle områder er luftfugtigheden relativt høj, så før plettering skal du ikke kun rense komponenterne i underlaget og vakuumkammeret, men skal også udføre bage- og afgasningsarbejdet.For at forhindre olie i at trænge ind i vakuumkammeret er det desuden nødvendigt at være opmærksom på olieretur- og olieblokeringsforanstaltningerne for tankningsdiffusionspumpen.
Indlægstid: 18. februar 2023