Il processo di rivestimento sotto vuoto presenta requisiti rigorosi per l'ambiente di applicazione. Per il processo di rivestimento sotto vuoto convenzionale, i requisiti principali per la sanificazione sotto vuoto sono: assenza di fonti di inquinamento accumulate sulle parti o sulla superficie dell'apparecchiatura sotto vuoto, superficie della camera del vuoto liscia e priva di tessuti molli, pori e angoli, in modo che la saldatura nella macchina sotto vuoto non influisca sul vuoto, e la macchina ad alto vuoto non deve utilizzare olio come lubrificante. Il sistema ad ultra alto vuoto oil-free deve evitare l'influenza del vapore d'olio sulla purezza, sulle prestazioni di lavoro o sulle caratteristiche superficiali del mezzo di lavoro. Il sistema metallico ad ultra alto vuoto utilizza spesso 1Cr18Ni9Ti come materiale strutturale. Il laboratorio o l'officina in cui si trova la macchina per rivestimento sotto vuoto deve essere mantenuto pulito e igienico.
Nel processo di rivestimento sotto vuoto, il trattamento di pulizia superficiale è molto importante. In pratica, prima che tutti i substrati vengano caricati nella camera di rivestimento sotto vuoto, devono essere sottoposti al processo di pulizia pre-placcatura per sgrassare, decontaminare e disidratare il pezzo.
Le principali fonti di inquinamento superficiale dei componenti placcati sono: polvere, sudore, grasso, pasta lucidante, olio, olio lubrificante e altre sostanze che aderiscono durante la lavorazione, la trasmissione, il confezionamento e altri processi; gas adsorbito e assorbito sulla superficie dei componenti dell'attrezzatura; pellicola di ossido formata sulla superficie dei componenti della macchina di rivestimento in aria umida. L'inquinamento proveniente da queste fonti può essere rimosso principalmente mediante sgrassaggio o pulizia chimica.
Non conservare i pezzi puliti in atmosfera. Per ridurre la contaminazione da polvere e pulire lo stoccaggio dei pezzi, utilizzare spesso armadi di pulizia o contenitori chiusi per la conservazione. Il substrato di vetro deve essere conservato in un contenitore di alluminio appena ossidato, che può ridurre l'adsorbimento di vapori di idrocarburi. Infatti, i contenitori di alluminio appena ossidati adsorbono preferibilmente idrocarburi. Le superfici sensibili al vapore acqueo o altamente instabili vengono solitamente conservate in un forno di essiccazione sotto vuoto.
I requisiti ambientali di base del processo di rivestimento sotto vuoto includono principalmente: elevata pulizia della camera a vuoto, assenza di polvere nella camera di rivestimento, ecc. In alcune aree, l'umidità dell'aria è relativamente elevata, quindi prima della placcatura, oltre a pulire i componenti nel substrato e nella camera a vuoto, è necessario eseguire anche le operazioni di cottura e degasaggio. Inoltre, per impedire l'ingresso di olio nella camera a vuoto, è necessario prestare attenzione anche al ritorno dell'olio e alle misure di bloccaggio dell'olio della pompa di diffusione di rifornimento.
Data di pubblicazione: 18 febbraio 2023