A TiN a legkorábban használt kemény bevonat a vágószerszámokban, olyan előnyökkel, mint a nagy szilárdság, a nagy keménység és a kopásállóság. Ez az első iparosított és széles körben használt kemény bevonatanyag, amelyet széles körben használnak bevonatos szerszámokban és bevonatos formákban. A TiN kemény bevonatot kezdetben 1000 ℃-on vitték fel termikus CVD technológiával. Ma már 500 ℃-on is előállítható katódos íves ionbevonattal, magnetron porlasztásos bevonattal, üreges katódos ionbevonattal, hőhuzalos íves ionbevonattal, PECVD-vel és más technológiákkal. Ezt a bevonatot régóta használják a fémanyagok felületkeményedésében és a gyorsacél alakító szerszámok és formák gyártásában. A TiN 500 ℃-on történő felvitele úttörő szerepet játszott a bevonatos vágószerszámok ionbevonatolási technológiával történő leválasztásában. Erre alapon különféle komponensekből álló kemény bevonatokat fejlesztettek ki a csúcskategóriás feldolgozóipar fejlesztésének igényeinek kielégítésére: TiN alapon bináris, tercier és kvaterner közönséges keménységű kemény bevonatokat fejlesztettek ki nitridek és karbidok alapján, valamint ezeken a kemény bevonatokon alapuló szuperkemény nanobevonatokat, valamint ultranagy keménységű belső szuperkemény bevonatokat.
A kemény bevonatok fő teljesítménymutatója a keménység. A bevonat keménysége szerint a kemény bevonatok három típusba sorolhatók: közönséges kemény bevonatok, szuperkemény nanobevonatok és belső szuperkemény/rendkívül kemény bevonatok, amint az a következő táblázatban látható.
– Ezt a cikket a Guangdong Zhenhua tette közzé.kemény bevonatoló gépek gyártója.
Közzététel ideje: 2023. június 7.