Vacuümmagnetronsputtering is benammen geskikt foar reaktive ôfsettingscoatings. Eins kin dit proses tinne films fan alle okside-, karbid- en nitridematerialen ôfsette. Derneist is it proses ek benammen geskikt foar it ôfsetten fan mearlaachse filmstrukturen, ynklusyf optyske ûntwerpen, kleurfilms, slijtvaste coatings, nanolaminaten, superroostercoatings, isolearjende films, ensfh. Al yn 1970 binne foarbylden fan optyske filmôfsetting fan hege kwaliteit ûntwikkele foar in ferskaat oan optyske filmlaachmaterialen. Dizze materialen omfetsje transparante geleidende materialen, healgeleiders, polymeren, oksiden, karbiden en nitriden, wylst fluoriden wurde brûkt yn prosessen lykas ferdampingscoating.
It wichtichste foardiel fan it magnetron-sputterproses is it brûken fan reaktive of net-reaktive coatingprosessen om lagen fan dizze materialen ôf te setten en in goede kontrôle oer de laachkomposysje, filmdikte, filmdikte-uniformiteit en meganyske eigenskippen fan 'e laach. It proses hat de folgjende skaaimerken.
1. Grutte ôfsettingssnelheid. Troch it brûken fan hege-snelheid magnetronelektroden kin in grutte ionstream krigen wurde, wêrtroch't de ôfsettingssnelheid en sputtersnelheid fan dit coatingproses effektyf ferbettere wurde. Yn ferliking mei oare sputtercoatingprosessen hat magnetronsputtering in hege kapasiteit en hege opbringst, en wurdt it in soad brûkt yn ferskate yndustriële produksjes.
2. Hege enerzjy-effisjinsje. Magnetron-sputterdoelen kieze oer it algemien in spanning binnen it berik fan 200V-1000V, meastal 600V, om't de spanning fan 600V krekt binnen it heechste effektive berik fan enerzjy-effisjinsje falt.
3. Lege sputterenerzjy. De doelspanning fan 'e magnetron wurdt leech tapast, en it magnetyske fjild beheint it plasma tichtby de katode, wat foarkomt dat dieltsjes mei hegere enerzjy op it substraat telâne komme.
4. Lege substraattemperatuer. De anode kin brûkt wurde om de elektroanen dy't by de ûntlading generearre wurde fuort te lieden, sûnder dat de substraatstipe foltôge is, wat it elektroanenbombardemint fan it substraat effektyf ferminderje kin. Sa is de substraattemperatuer leech, wat tige ideaal is foar guon plestik substraten dy't net tige resistint binne foar hege temperatuercoating.
5, It etsen fan it oerflak fan it doel troch magnetronsputtering is net unifoarm. It ûngelikense etsen fan it oerflak fan it doel troch magnetronsputtering wurdt feroarsake troch it ûngelikense magnetyske fjild fan it doel. De lokaasje fan 'e etssnelheid fan it doel is grutter, sadat it effektive gebrûksnivo fan it doel leech is (mar 20-30%). Dêrom, om it gebrûk fan it doel te ferbetterjen, moat de ferdieling fan it magnetyske fjild op bepaalde manieren feroare wurde, of it brûken fan magneten dy't yn 'e katode bewege, kin it gebrûk fan it doel ek ferbetterje.
6. Gearstalde doelwyt. Kin in legearingsfilm meitsje foar in gearstalde doelwyt. Op it stuit is it gebrûk fan it sputterproses fan in gearstalde magnetrondoelwyt mei súkses coated op Ta-Ti-legearing, (Tb-Dy)-Fe en Gb-Co-legearingsfilm. De gearstalde doelwytstruktuer hat fjouwer soarten, nammentlik it rûne ynleine doelwyt, it fjouwerkante ynleine doelwyt, it lytse fjouwerkante ynleine doelwyt en it sektor ynleine doelwyt. It gebrûk fan 'e sektor ynleine doelwytstruktuer is better.
7. Breed oanbod fan tapassingen. Magnetron-sputterproses kin in protte eleminten ôfsette, de gewoane binne: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti, Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, ensfh.
Magnetronsputterjen is ien fan 'e meast brûkte coatingprosessen om films fan hege kwaliteit te krijen. Mei in nije katode hat it in hege doelbenutting en in hege ôfsettingssnelheid. It fakuümmagnetronsputterproses fan Guangdong Zhenhua Technology wurdt no in soad brûkt yn it coaten fan substraten mei in grut oerflak. It proses wurdt net allinich brûkt foar ienlaachse filmôfsetting, mar ek foar mearlaachse filmcoating, en wurdt ek brûkt yn it roll-to-roll-proses foar ferpakkingsfilm, optyske film, laminaasje en oare filmcoatings.
Pleatsingstiid: 31 maaie 2024