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Notizia

  • Rivestimento ionico sottovuoto e sua classificazione

    Rivestimento ionico sottovuoto e sua classificazione

    La placcatura ionica sottovuoto (o placcatura ionica in breve) è una nuova tecnologia di trattamento superficiale che si è sviluppata rapidamente negli anni '70, proposta da DM Mattox della Somdia Company negli Stati Uniti nel 1963. Si riferisce al processo di utilizzo di una sorgente di evaporazione o di un bersaglio di sputtering per evaporare o spruzzare...
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  • La macchina per il rivestimento ottico può essere utilizzata per rivestire più pellicole ottiche

    La macchina per il rivestimento ottico può essere utilizzata per rivestire più pellicole ottiche

    ① Pellicola antiriflesso. Ad esempio, fotocamere, proiettori di diapositive, proiettori, proiettori cinematografici, telescopi, mirini e pellicole monostrato di MgF rivestite su lenti e prismi di vari strumenti ottici, e pellicole antiriflesso a banda larga a doppio o multistrato composte da SiOFrO2, AlO, ...
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  • Caratteristiche dei film di rivestimento ottenuti mediante sputtering

    Caratteristiche dei film di rivestimento ottenuti mediante sputtering

    ① Buona controllabilità e ripetibilità dello spessore del film La controllabilità dello spessore del film si riferisce alla possibilità di controllare lo spessore del film a un valore predeterminato. La ripetibilità dello spessore del film richiesto si riferisce alla possibilità di ripetere il film più volte. Poiché la scarica...
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  • Breve introduzione alla tecnologia di deposizione chimica da fase vapore (CVD)

    Breve introduzione alla tecnologia di deposizione chimica da fase vapore (CVD)

    La tecnologia di deposizione chimica da fase vapore (CVD) è una tecnologia di formazione di film che utilizza riscaldamento, potenziamento al plasma, foto-assistenza e altri mezzi per far sì che sostanze gassose producano film solidi sulla superficie del substrato attraverso una reazione chimica a pressione normale o bassa. Generalmente, la reazione in...
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  • Fattori che influenzano le prestazioni della placcatura per evaporazione sotto vuoto

    Fattori che influenzano le prestazioni della placcatura per evaporazione sotto vuoto

    1. La velocità di evaporazione influisce sulle proprietà del rivestimento depositato. La velocità di evaporazione ha una grande influenza sul film depositato. Poiché la struttura del rivestimento formata da una bassa velocità di deposizione è porosa e tende a produrre depositi di particelle di grandi dimensioni, è molto più sicuro scegliere una velocità di evaporazione più elevata...
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  • Quali sono le fonti di inquinamento delle apparecchiature per la deposizione sottovuoto?

    Quali sono le fonti di inquinamento delle apparecchiature per la deposizione sottovuoto?

    Le apparecchiature per la deposizione sottovuoto sono composte da numerose parti di precisione, realizzate attraverso diversi processi quali saldatura, rettifica, tornitura, piallatura, alesatura, fresatura e così via. A causa di queste lavorazioni, la superficie delle parti dell'apparecchiatura si contaminerà inevitabilmente con agenti inquinanti come il grasso...
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  • Quali sono i requisiti del processo di rivestimento sottovuoto per l'ambiente di applicazione?

    Quali sono i requisiti del processo di rivestimento sottovuoto per l'ambiente di applicazione?

    Il processo di rivestimento sottovuoto ha requisiti rigorosi per l'ambiente di applicazione. Per il processo sottovuoto convenzionale, i requisiti principali per la sanificazione del vuoto sono: non vi è alcuna fonte di contaminazione accumulata sulle parti o sulla superficie dell'apparecchiatura nel vuoto, la superficie della camera a vuoto...
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  • Qual è il principio di funzionamento di una macchina per la placcatura ionica?

    Qual è il principio di funzionamento di una macchina per la placcatura ionica?

    La macchina per la deposizione di ioni ha avuto origine dalla teoria proposta da DM Mattox negli anni '60, e i relativi esperimenti iniziarono in quel periodo; fino al 1971, Chambers e altri pubblicarono la tecnologia della deposizione ionica a fascio di elettroni; la tecnologia di deposizione per evaporazione reattiva (ARE) fu indicata nel Bu...
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  • Classificazione e applicazione delle apparecchiature per la deposizione sottovuoto

    Classificazione e applicazione delle apparecchiature per la deposizione sottovuoto

    Il rapido sviluppo delle macchine per la verniciatura sottovuoto nell'era odierna ha arricchito la gamma di tipologie disponibili. Vediamo ora la classificazione delle macchine per la verniciatura e i settori in cui trovano applicazione. Innanzitutto, le nostre macchine per la verniciatura possono essere suddivise in apparecchiature per la verniciatura decorativa, elettrolitica...
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  • Breve introduzione e vantaggi delle apparecchiature di rivestimento a sputtering magnetron

    Breve introduzione e vantaggi delle apparecchiature di rivestimento a sputtering magnetron

    Principio della deposizione a sputtering magnetronico: gli elettroni, accelerando verso il substrato sotto l'azione di un campo elettrico, collidono con gli atomi di argon, ionizzando un gran numero di ioni di argon ed elettroni. Gli elettroni vengono quindi proiettati sul substrato. Gli ioni di argon accelerano e bombardano il materiale bersaglio...
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  • Vantaggi della macchina per la pulizia al plasma sottovuoto

    Vantaggi della macchina per la pulizia al plasma sottovuoto

    1. La macchina per la pulizia al plasma sottovuoto può impedire agli utenti di generare gas nocivi per il corpo umano durante la pulizia a umido ed evitare il lavaggio degli oggetti. 2. L'oggetto pulito viene asciugato dopo la pulizia al plasma e può essere inviato al processo successivo senza ulteriore trattamento di asciugatura, il che consente di ottenere la lavorazione...
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  • Cos'è la tecnologia di rivestimento PVD?

    Cos'è la tecnologia di rivestimento PVD?

    Il rivestimento PVD è una delle principali tecnologie per la preparazione di materiali a film sottile. Lo strato di film conferisce alla superficie del prodotto una texture metallica e un colore intenso, migliora la resistenza all'usura e alla corrosione e ne prolunga la durata. La deposizione per sputtering e l'evaporazione sotto vuoto sono le due tecniche più diffuse...
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  • Applicazione del rivestimento per componenti ottici in plastica 99zxc.

    Applicazione del rivestimento per componenti ottici in plastica 99zxc.

    Attualmente, l'industria sta sviluppando rivestimenti ottici per applicazioni quali fotocamere digitali, scanner di codici a barre, sensori a fibra ottica, reti di comunicazione e sistemi di sicurezza biometrici. Con la crescita del mercato a favore di rivestimenti ottici in plastica a basso costo e ad alte prestazioni...
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  • Come rimuovere lo strato di pellicola dal vetro rivestito

    Come rimuovere lo strato di pellicola dal vetro rivestito

    Il vetro rivestito si divide in vetro rivestito per evaporazione, vetro rivestito per sputtering magnetron e vetro rivestito per deposizione in linea di vapore. Poiché il metodo di preparazione del film è diverso, anche il metodo di rimozione del film è diverso. Suggerimento 1: utilizzare acido cloridrico e polvere di zinco per la lucidatura e la pulizia...
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  • I pochi problemi del sistema di aspirazione non vanno ignorati.

    I pochi problemi del sistema di aspirazione non vanno ignorati.

    1. Quando i componenti del vuoto, come valvole, trappole, collettori di polvere e pompe per vuoto, sono collegati tra loro, si dovrebbe cercare di rendere la tubazione di pompaggio corta, la guida di flusso della tubazione ampia e il diametro del condotto generalmente non inferiore al diametro della porta della pompa, w...
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