Vacuüm-ionenplateren (kortweg ionenplateren) is een nieuwe oppervlaktebehandelingstechnologie die zich in de jaren zeventig snel ontwikkelde. De technologie werd in 1963 voorgesteld door DM Mattox van het bedrijf Somdia in de Verenigde Staten. Het verwijst naar het proces waarbij een verdampingsbron of sputterdoelwit wordt gebruikt om te verdampen of te sputteren...
① Antireflectiefilm. Bijvoorbeeld camera's, diaprojectoren, projectoren, filmprojectoren, telescopen, kijkglazen en enkellaagse MgF-films die op lenzen en prisma's van diverse optische instrumenten zijn aangebracht, en dubbellaagse of meerlaagse breedband-antireflectiefilms bestaande uit SiOFrO2, AlO, ...
① Goede beheersbaarheid en herhaalbaarheid van de filmdikte. Of de filmdikte op een vooraf bepaalde waarde kan worden gehandhaafd, wordt beheersbaarheid van de filmdikte genoemd. Als de gewenste filmdikte herhaaldelijk kan worden gehandhaafd, noemen we dit herhaalbaarheid van de filmdikte. Omdat de ontlading...
Chemische dampafzetting (CVD) is een filmvormingstechnologie die gebruikmaakt van verwarming, plasmaversterking, foto-ondersteunde technieken en andere methoden om gasvormige stoffen door middel van een chemische reactie onder normale of lage druk te laten uitgroeien tot vaste films op het substraatoppervlak. Over het algemeen vindt de reactie in...
1. De verdampingssnelheid heeft invloed op de eigenschappen van de verdampte coating. De verdampingssnelheid heeft een grote invloed op de afgezette film. Omdat de coatingstructuur die bij een lage verdampingssnelheid ontstaat los is en er gemakkelijk grote deeltjes kunnen ontstaan, is het veiliger om een hogere verdampingssnelheid te kiezen...
De vacuümcoatingapparatuur bestaat uit vele nauwkeurige onderdelen, die vervaardigd worden door middel van diverse processen zoals lassen, slijpen, draaien, schaven, boren, frezen, enzovoort. Door deze bewerkingen raakt het oppervlak van de onderdelen onvermijdelijk vervuild met bijvoorbeeld vet.
Het vacuümcoatingproces stelt strenge eisen aan de toepassingsomgeving. Voor het conventionele vacuümproces zijn de belangrijkste eisen voor vacuümreiniging: er mag geen ophoping van vervuilingsbronnen zijn op de onderdelen of het oppervlak van de apparatuur in het vacuüm, het oppervlak van de vacuümkamer...
De ionencoatingmachine is voortgekomen uit de theorie die in de jaren zestig door DM Mattox werd voorgesteld, en de bijbehorende experimenten begonnen toen. Pas in 1971 publiceerden Chambers en anderen de technologie van elektronenbundel-ionenplating. De reactieve verdampingsplating (ARE)-technologie werd in de Bu...
De snelle ontwikkeling van vacuümcoatingmachines in het huidige tijdperk heeft het aantal soorten coatingmachines aanzienlijk verrijkt. Laten we nu de classificatie van coatings en de industrieën waarin coatingmachines worden toegepast, op een rijtje zetten. Allereerst kunnen onze coatingmachines worden onderverdeeld in decoratieve coatingapparatuur, elektrische coatingapparatuur, enzovoort.
Het principe van magnetron sputteren: elektronen botsen met argonatomen tijdens hun versnelling naar het substraat onder invloed van een elektrisch veld, waardoor een groot aantal argonionen en elektronen wordt geïoniseerd. De elektronen vliegen vervolgens naar het substraat en versnellen om het doelwit te bombarderen...
1. Een vacuümplasmareinigingsmachine voorkomt dat er schadelijke gassen vrijkomen tijdens het nat reinigen en dat voorwerpen worden gewassen. 2. Het te reinigen object wordt na de plasmareiniging gedroogd en kan zonder verdere droogbehandeling naar het volgende proces worden gestuurd, waardoor de verwerking efficiënt verloopt...
PVD-coating is een van de belangrijkste technologieën voor het vervaardigen van dunne filmmaterialen. De filmlaag geeft het productoppervlak een metaalachtige textuur en een rijke kleur, verbetert de slijtvastheid en corrosiebestendigheid en verlengt de levensduur. Sputteren en vacuümverdamping zijn de twee meest gangbare methoden...
Momenteel ontwikkelt de industrie optische coatings voor toepassingen zoals digitale camera's, barcodescanners, glasvezelsensoren en communicatienetwerken, en biometrische beveiligingssystemen. Naarmate de markt groeit in de richting van goedkope, hoogwaardige optische kunststofcoatings...
Gecoat glas wordt onderverdeeld in glas dat is gecoat door middel van verdamping, magnetron sputteren en in-line dampafzetting. Omdat de methode voor het aanbrengen van de coating verschilt, verschilt ook de methode voor het verwijderen ervan. Suggestie 1: Gebruik zoutzuur en zinkpoeder voor polijsten en schuren...
1. Bij het aansluiten van vacuümcomponenten, zoals kleppen, condenspotten, stofafscheiders en vacuümpompen, moet men proberen de pompleiding zo kort mogelijk te houden, de doorstroomgeleider in de leiding groot te maken en de diameter van de leiding in het algemeen niet kleiner te laten zijn dan de diameter van de pompaansluiting.