గ్వాంగ్డాంగ్ జెన్హువా టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్కు స్వాగతం.
వార్తలు
-
వాక్యూమ్ అయాన్ కోటింగ్ మరియు దాని వర్గీకరణ
వాక్యూమ్ అయాన్ ప్లేటింగ్ (సంక్షిప్తంగా అయాన్ ప్లేటింగ్) అనేది 1970లలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందిన ఒక కొత్త ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత. దీనిని 1963లో యునైటెడ్ స్టేట్స్లోని సోమ్డియా కంపెనీకి చెందిన డి.ఎం. మ్యాటాక్స్ ప్రతిపాదించారు. ఇది బాష్పీభవన మూలం లేదా స్పుటరింగ్ టార్గెట్ను ఉపయోగించి పదార్థాన్ని బాష్పీభవనం చెందించే లేదా స్పుటరింగ్ చేసే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది...మరింత చదవండి -
బహుళ ఆప్టికల్ ఫిల్మ్లకు పూత పూయడానికి ఆప్టికల్ కోటింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.
① ప్రతిప్రతిబింబన ఫిల్మ్. ఉదాహరణకు, కెమెరాలు, స్లైడ్ ప్రొజెక్టర్లు, ప్రొజెక్టర్లు, మూవీ ప్రొజెక్టర్లు, టెలిస్కోపులు, సైట్ గ్లాసులు, మరియు వివిధ ఆప్టికల్ పరికరాల కటకాలు మరియు ప్రిజమ్లపై పూత పూసిన ఏకపొర MgF ఫిల్మ్లు, మరియు SiOFrO2, AlO, ... లతో కూడిన ద్విపొర లేదా బహుళపొర బ్రాడ్బ్యాండ్ ప్రతిప్రతిబింబన ఫిల్మ్లు.మరింత చదవండి -
స్పుటరింగ్ కోటింగ్ ఫిల్మ్ల లక్షణాలు
① ఫిల్మ్ మందం యొక్క మంచి నియంత్రణ మరియు పునరావృతత్వం. ఫిల్మ్ మందాన్ని ముందుగా నిర్ణయించిన విలువ వద్ద నియంత్రించగలగడాన్ని ఫిల్మ్ మందం నియంత్రణ సామర్థ్యం అంటారు. అవసరమైన ఫిల్మ్ మందాన్ని చాలాసార్లు పునరావృతం చేయగలగడం, ఫిల్మ్ మందం పునరావృతత్వం అని అంటారు. ఎందుకంటే డిశ్చార్జ్...మరింత చదవండి -
కెమికల్ వేపర్ డిపోజిషన్ (CVD) టెక్నాలజీ యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం
కెమికల్ వేపర్ డిపోజిషన్ (CVD) టెక్నాలజీ అనేది ఒక ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ. ఇది సాధారణ లేదా తక్కువ పీడనం వద్ద రసాయన చర్య ద్వారా వాయురూప పదార్థాలను సబ్స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై ఘన ఫిల్మ్లుగా మార్చడానికి, వేడి చేయడం, ప్లాస్మా పెంపు, ఫోటో-సహాయక మరియు ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది. సాధారణంగా, ఈ చర్యలో...మరింత చదవండి -
వాక్యూమ్ ఎవాపరేషన్ ప్లేటింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే కారకాలు
1. బాష్పీభవన రేటు బాష్పీభవన పూత యొక్క లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. బాష్పీభవన రేటు నిక్షేపిత పొరపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. తక్కువ నిక్షేపణ రేటుతో ఏర్పడిన పూత నిర్మాణం వదులుగా ఉండి, పెద్ద కణాల నిక్షేపణ సులభంగా ఏర్పడుతుంది కాబట్టి, అధిక బాష్పీభవన రేటును ఎంచుకోవడం చాలా సురక్షితం...మరింత చదవండి -
వాక్యూమ్ కోటింగ్ పరికరాల కాలుష్య కారకాలు ఏమిటి?
వాక్యూమ్ కోటింగ్ పరికరంలో వెల్డింగ్, గ్రైండింగ్, టర్నింగ్, ప్లానింగ్, బోరింగ్, మిల్లింగ్ వంటి అనేక ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడిన అనేక సూక్ష్మమైన భాగాలు ఉంటాయి. ఈ పనుల కారణంగా, పరికర భాగాల ఉపరితలం గ్రీజు వంటి కొన్ని కాలుష్య కారకాలతో అనివార్యంగా కలుషితమవుతుంది...మరింత చదవండి -
అప్లికేషన్ వాతావరణంలో వాక్యూమ్ కోటింగ్ ప్రక్రియకు అవసరాలు ఏమిటి?
వాక్యూమ్ కోటింగ్ ప్రక్రియకు దాని వినియోగ వాతావరణం విషయంలో కఠినమైన అవసరాలు ఉంటాయి. సాంప్రదాయ వాక్యూమ్ ప్రక్రియ కొరకు, వాక్యూమ్ పరిశుభ్రతకు సంబంధించిన ప్రధాన అవసరాలు ఏవంటే: వాక్యూమ్లోని పరికరాల భాగాలు లేదా ఉపరితలంపై ఎటువంటి కాలుష్య మూలాలు పేరుకుపోకూడదు, వాక్యూమ్ చాంబర్ ఉపరితలం...మరింత చదవండి -
అయాన్ ప్లేటింగ్ యంత్రం యొక్క పని సూత్రం ఏమిటి?
అయాన్ కోటింగ్ యంత్రం 1960లలో DM మాటాక్స్ ప్రతిపాదించిన సిద్ధాంతం నుండి ఉద్భవించింది మరియు దానికి సంబంధించిన ప్రయోగాలు ఆ సమయంలోనే ప్రారంభమయ్యాయి; 1971 వరకు, ఛాంబర్స్ మరియు ఇతరులు ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ అయాన్ ప్లేటింగ్ సాంకేతికతను ప్రచురించారు; రియాక్టివ్ ఎవాపరేషన్ ప్లేటింగ్ (ARE) సాంకేతికతను బూ...లో సూచించారు.మరింత చదవండి -
వాక్యూమ్ కోటింగ్ పరికరాల వర్గీకరణ మరియు అనువర్తనం
నేటి కాలంలో వాక్యూమ్ కోటర్ల వేగవంతమైన అభివృద్ధి, కోటర్ల రకాలను సుసంపన్నం చేసింది. తరువాత, కోటింగ్ వర్గీకరణను మరియు కోటింగ్ యంత్రం వర్తించే పరిశ్రమలను జాబితా చేద్దాం. అన్నింటికంటే ముందుగా, మన కోటింగ్ యంత్రాలను డెకరేటివ్ కోటింగ్ పరికరాలు, ఎలక్ట్రికల్...గా విభజించవచ్చు.మరింత చదవండి -
మాగ్నెట్రాన్ స్పట్టరింగ్ కోటింగ్ పరికరాల సంక్షిప్త పరిచయం మరియు ప్రయోజనాలు
మాగ్నెట్రాన్ స్పట్టరింగ్ సూత్రం: విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క చర్య కింద సబ్స్ట్రేట్ వైపు వేగవంతం అయ్యే ప్రక్రియలో ఎలక్ట్రాన్లు ఆర్గాన్ అణువులను ఢీకొంటాయి, దీనివల్ల పెద్ద సంఖ్యలో ఆర్గాన్ అయాన్లు మరియు ఎలక్ట్రాన్లు అయనీకరణం చెందుతాయి, మరియు ఎలక్ట్రాన్లు సబ్స్ట్రేట్ వైపు దూసుకుపోతాయి. ఆర్గాన్ అయాన్ వేగవంతం అయ్యి టార్గెట్ పదార్థాన్ని ఢీకొంటుంది...మరింత చదవండి -
వాక్యూమ్ ప్లాస్మా క్లీనింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు
1. వాక్యూమ్ ప్లాస్మా క్లీనింగ్ మెషిన్, తడి క్లీనింగ్ సమయంలో మానవ శరీరానికి హానికరమైన వాయువులు ఉత్పత్తి కాకుండా నిరోధించగలదు మరియు వస్తువులను కడగడాన్ని నివారిస్తుంది. 2. ప్లాస్మా క్లీనింగ్ తర్వాత శుభ్రపరచబడిన వస్తువును ఆరబెడతారు, మరియు తదుపరి ఆరబెట్టే ప్రక్రియ లేకుండానే దానిని తదుపరి ప్రక్రియకు పంపవచ్చు, దీని ద్వారా ప్రాసెసింగ్ను సాధించవచ్చు...మరింత చదవండి -
PVD కోటింగ్ టెక్నాలజీ అంటే ఏమిటి?
పలుచని ఫిల్మ్ పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రధాన సాంకేతికతలలో PVD కోటింగ్ ఒకటి. ఈ ఫిల్మ్ పొర ఉత్పత్తి ఉపరితలానికి లోహపు ఆకృతిని మరియు నిండు రంగును అందిస్తుంది, అరుగుదల నిరోధకతను మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. స్పుటరింగ్ మరియు వాక్యూమ్ ఎవాపరేషన్ అనేవి రెండు అత్యంత ప్రధానమైన పద్ధతులు...మరింత చదవండి -
99zxc.ప్లాస్టిక్ ఆప్టికల్ కాంపోనెంట్ కోటింగ్ అప్లికేషన్
ప్రస్తుతం, డిజిటల్ కెమెరాలు, బార్ కోడ్ స్కానర్లు, ఫైబర్ ఆప్టిక్ సెన్సార్లు, కమ్యూనికేషన్ నెట్వర్క్లు మరియు బయోమెట్రిక్ భద్రతా వ్యవస్థల వంటి అనువర్తనాల కోసం పరిశ్రమ ఆప్టికల్ కోటింగ్లను అభివృద్ధి చేస్తోంది. తక్కువ ధర, అధిక పనితీరు గల ప్లాస్టిక్ ఆప్టికల్ ఉత్పత్తులకు మార్కెట్ అనుకూలంగా పెరుగుతున్నందున...మరింత చదవండి -
కోటెడ్ గ్లాస్ యొక్క ఫిల్మ్ పొరను ఎలా తొలగించాలి
కోటెడ్ గ్లాస్ను ఎవాపరేటివ్ కోటెడ్, మాగ్నెట్రాన్ స్పట్టరింగ్ కోటెడ్ మరియు ఇన్-లైన్ వేపర్ డిపాజిటెడ్ కోటెడ్ గ్లాస్గా విభజించారు. ఫిల్మ్ను తయారుచేసే పద్ధతి వేరుగా ఉన్నందున, ఫిల్మ్ను తొలగించే పద్ధతి కూడా వేరుగా ఉంటుంది. సూచన 1, పాలిషింగ్ మరియు రుద్దడం కోసం హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు జింక్ పౌడర్ను ఉపయోగించడం...మరింత చదవండి -
వాక్యూమ్ సిస్టమ్కు ఉన్న కొన్ని సమస్యలను విస్మరించకూడదు.
1. వాల్వ్లు, ట్రాప్లు, డస్ట్ కలెక్టర్లు మరియు వాక్యూమ్ పంపులు వంటి వాక్యూమ్ భాగాలను ఒకదానికొకటి అనుసంధానించినప్పుడు, పంపింగ్ పైప్లైన్ను పొట్టిగా, పైప్లైన్ ఫ్లో గైడ్ను పెద్దదిగా చేయడానికి ప్రయత్నించాలి, మరియు గొట్టం యొక్క వ్యాసం సాధారణంగా పంప్ పోర్ట్ వ్యాసం కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు, ...మరింత చదవండి
