Pokud jde o zvýšení trvanlivosti a estetiky různých výrobků, PVD povlakování se stalo oblíbenou volbou v několika odvětvích. Od automobilových dílů až po domácí spotřebiče nabízí tato pokročilá technologie povlakování řadu výhod. Potenciální klienti se však často ocitají...
Úvod: V neustále se vyvíjejícím světě technologií a výroby je hledání inovativních řešení pro zlepšení efektivity a trvanlivosti průmyslových zařízení klíčové. Povlaky z diamantově podobného uhlíku (DLC) jsou průlomovým přístupem, který přitahuje velkou pozornost. Tato špičková...
Proces nanášení iontů s dutou katodou je následující: 1. Vložení ingotů Chin do shluku. 2. Montáž obrobku. 3. Po evakuaci na 5×10⁻³ Pa se do povlakovací komory zavede plynný argon ze stříbrné trubice a úroveň vakua je okolo 100 Pa. 4. Zapnutí předpětí. 5...
Průmysl optických povlaků zaznamenal v posledních letech významný růst díky technologickému pokroku, rostoucí poptávce po vysoce výkonné optice a rychlé industrializaci. Globální trh se zařízeními pro optické povlakování proto zažívá boom a vytváří obrovské příležitosti pro společnosti v...
úvod: V oblasti technologie nanášení tenkých vrstev je elektronové napařování důležitou metodou používanou v různých průmyslových odvětvích k výrobě vysoce kvalitních tenkých vrstev. Jeho jedinečné vlastnosti a bezkonkurenční přesnost z něj činí atraktivní volbu pro výzkumníky a výrobce. Nicméně, stejně jako...
1. Depozice s asistencí iontů využívá hlavně nízkoenergetické iontové paprsky k úpravě povrchu materiálů. (1) Charakteristika depozice s asistencí iontů Během procesu nanášení povlaku jsou částice naneseného filmu nepřetržitě bombardovány nabitými ionty ze zdroje iontů na povrchu...
Samotná fólie selektivně odráží nebo absorbuje dopadající světlo a její barva je výsledkem optických vlastností fólie. Barva tenkých vrstev je generována odraženým světlem, takže je třeba zvážit dva aspekty, a to vnitřní barvu generovanou absorpčními charakteristikami ...
Úvod: Ve světě pokročilého povrchového inženýrství se fyzikální depozice z plynné fáze (PVD) stává oblíbenou metodou pro zvýšení výkonu a trvanlivosti různých materiálů. Přemýšleli jste někdy o tom, jak tato špičková technika funguje? Dnes se ponoříme do složité mechaniky P...
V dnešním uspěchaném světě, kde má vizuální obsah velký vliv, hraje technologie optických povlaků důležitou roli ve zlepšování kvality různých displejů. Od chytrých telefonů až po televizní obrazovky, optické povlaky způsobily revoluci ve způsobu, jakým vnímáme a prožíváme vizuální obsah. ...
Magnetronové naprašování se provádí doutnavým výbojem s nízkou hustotou výbojového proudu a nízkou hustotou plazmatu v nanášecí komoře. To způsobuje, že technologie magnetronového naprašování má nevýhody, jako je nízká síla spojení filmu a substrátu, nízká rychlost ionizace kovu a nízká rychlost nanášení...
1. Výhodné pro naprašování a pokovování izolační fólie. Rychlá změna polarity elektrod může být použita k přímému naprašování izolačních terčů za účelem získání izolačních fólií. Pokud se k naprašování a nanášení izolační fólie použije stejnosměrný zdroj napájení, izolační fólie zablokuje vstup kladných iontů...
1. Proces vakuového napařování zahrnuje odpařování filmových materiálů, transport atomů páry ve vysokém vakuu a proces nukleace a růstu atomů páry na povrchu obrobku. 2. Stupeň nanášení vakuového napařování je vysoký, gener...
TiN je nejstarší tvrdý povlak používaný v řezných nástrojích s výhodami, jako je vysoká pevnost, vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení. Je to první průmyslově vyvinutý a široce používaný tvrdý povlakový materiál, široce používaný v povlakovaných nástrojích a povlakovaných formách. Tvrdý povlak TiN byl původně nanášen při teplotě 1000 ℃...
Vysokoenergetická plazma může bombardovat a ozařovat polymerní materiály, čímž narušuje jejich molekulární řetězce, vytváří aktivní skupiny, zvyšuje povrchovou energii a generuje leptání. Plazmová povrchová úprava neovlivňuje vnitřní strukturu a vlastnosti sypkého materiálu, ale pouze významně...
Proces nanášení iontů pomocí katodického obloukového zdroje je v podstatě stejný jako u jiných technologií nanášení povlaků a některé operace, jako je instalace obrobků a vysávání, se již neopakují. 1. Čištění obrobků bombardováním Před nanášením povlaku se do povlakovací komory zavádí plynný argon pomocí...