Principe de la pulvérisation cathodique magnétron : les électrons entrent en collision avec des atomes d'argon lors de leur accélération vers le substrat sous l'action d'un champ électrique, ionisant un grand nombre d'ions argon et d'électrons, qui se dirigent vers le substrat. L'ion argon accélère pour bombarder le matériau cible sous l'action du champ électrique, projetant un grand nombre d'atomes cibles qui se déposent sur le substrat sous forme d'atomes (ou molécules) cibles neutres pour former un film. Lorsque l'électron secondaire accélère pour se diriger vers le substrat, sous l'influence de la force de Lorentz du champ magnétique, il présente une forme composite spirale-cycloïde et effectue une série de mouvements circulaires à la surface de la cible. L'électron suit non seulement un long trajet de déplacement, mais il reste également dans la zone de plasma proche de la surface cible grâce au faisceau de la théorie du champ électromagnétique, où une grande quantité d'argon est ionisée pour bombarder la cible, ce qui permet un taux de dépôt élevé du revêtement par pulvérisation cathodique magnétron.

Ainsi, unéquipement de revêtement par pulvérisation cathodique magnétronUn système intégrant la pulvérisation cathodique magnétron et le revêtement ionique a été développé. Il offre une solution pour améliorer la cohérence des couleurs, la stabilité du taux de dépôt et la composition du composé. Selon les exigences du produit, le système de chauffage, le système de polarisation, le système d'ionisation et d'autres dispositifs peuvent être sélectionnés. La distribution de la cible est ajustable avec souplesse et l'uniformité du film est optimale. Différents matériaux cibles permettent de préparer un film composite plus performant. Le revêtement préparé par cet équipement présente les avantages d'une forte force composite et d'une compacité élevée, ce qui améliore efficacement la résistance au brouillard salin, la résistance à l'usure et la dureté de surface du produit, et répond aux exigences de préparation de revêtements haute performance.
L'équipement est riche en matériaux applicables, notamment pour la quincaillerie en acier inoxydable plaquée à l'eau, les pièces en plastique, le verre, la céramique et d'autres matériaux. Il est principalement utilisé pour la quincaillerie de produits électroniques, d'horlogerie haut de gamme, de bijouterie haut de gamme, de maroquinerie de marque et d'autres produits de luxe.
Date de publication : 07/02/2023
