Vakuumsko magnetronsko raspršivanje je posebno pogodno za reaktivne premaze. U stvari, ovaj proces može nanositi tanke filmove bilo kojeg oksidnog, karbidnog i nitridnog materijala. Osim toga, proces je također posebno pogodan za nanošenje višeslojnih filmskih struktura, uključujući optičke dizajne, filmove u boji, premaze otporne na habanje, nano-laminate, superrešetkaste premaze, izolacijske filmove itd. Već 1970. godine razvijeni su primjeri visokokvalitetnog optičkog filma za različite materijale optičkih filmskih slojeva. Ovi materijali uključuju prozirne provodljive materijale, poluprovodnike, polimere, okside, karbide i nitride, dok se fluoridi koriste u procesima kao što je isparavanje premaza.
Glavna prednost procesa magnetronskog raspršivanja je korištenje reaktivnih ili nereaktivnih procesa prevlačenja za nanošenje slojeva ovih materijala i dobra kontrola sastava sloja, debljine filma, ujednačenosti debljine filma i mehaničkih svojstava sloja. Proces ima sljedeće karakteristike.
1. Velika brzina taloženja. Zahvaljujući upotrebi magnetronskih elektroda velike brzine, može se postići veliki protok iona, što efikasno poboljšava brzinu taloženja i brzinu raspršivanja ovog procesa premazivanja. U poređenju s drugim procesima raspršivanja, magnetronsko raspršivanje ima visok kapacitet i visok prinos, te se široko koristi u raznim industrijskim proizvodnjama.
2. Visoka energetska efikasnost. Meta za magnetronsko raspršivanje obično bira napon u rasponu od 200V-1000V, obično 600V, jer je napon od 600V upravo unutar najvišeg efektivnog raspona energetske efikasnosti.
3. Niska energija raspršivanja. Napon magnetronske mete se primjenjuje nizak, a magnetsko polje ograničava plazmu blizu katode, što sprječava lansiranje nabijenih čestica veće energije na podlogu.
4. Niska temperatura podloge. Anoda se može koristiti za odvođenje elektrona generiranih tokom pražnjenja, bez potrebe za potpunim oslanjanjem podloge, što može efikasno smanjiti bombardovanje podloge elektronima. Na taj način je temperatura podloge niska, što je vrlo idealno za neke plastične podloge koje nisu jako otporne na premazivanje visokim temperaturama.
5, Nagrizanje površine mete magnetronskim raspršivanjem nije ujednačeno. Neravnomjerno nagrizanje površine mete magnetronskim raspršivanjem uzrokovano je neujednačenim magnetskim poljem mete. Brzina nagrizanja lokacije mete je veća, tako da je efektivna stopa iskorištenja mete niska (samo 20-30%). Stoga, da bi se poboljšala iskorištenost mete, potrebno je promijeniti raspodjelu magnetskog polja na određeni način ili korištenje magneta koji se kreću u katodi također može poboljšati iskorištenje mete.
6. Kompozitna meta. Može napraviti film od legure za premazivanje kompozitne mete. Trenutno se korištenjem postupka magnetronskog raspršivanja kompozitne mete uspješno oblažu filmovi od legura Ta-Ti, (Tb-Dy)-Fe i Gb-Co. Struktura kompozitne mete ima četiri vrste, a to su okrugla intarzirana meta, kvadratna intarzirana meta, mala kvadratna intarzirana meta i sektorska intarzirana meta. Upotreba sektorske intarzirane strukture mete je bolja.
7. Širok spektar primjene. Procesom magnetronskog raspršivanja mogu se taložiti mnogi elementi, a uobičajeni su: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti, Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, itd.
Magnetronsko raspršivanje je jedan od najčešće korištenih procesa premazivanja za dobijanje visokokvalitetnih filmova. S novom katodom, ima visoko iskorištenje mete i visoku brzinu taloženja. Guangdong Zhenhua Technology vakuumskim magnetronskim raspršivanjem sada se široko koristi za premazivanje velikih površina supstrata. Proces se ne koristi samo za taloženje jednoslojnog filma, već i za višeslojno premazivanje filma, a osim toga, koristi se i u procesu "roll-to-roll" za pakovanje filmova, optičkih filmova, laminiranja i drugih vrsta premazivanja filmova.
Vrijeme objave: 31. maj 2024.