Quy trình phủ chân không có yêu cầu nghiêm ngặt đối với môi trường ứng dụng. Đối với quy trình chân không thông thường, các yêu cầu chính của nó đối với vệ sinh chân không là: không có nguồn ô nhiễm tích tụ trên các bộ phận hoặc bề mặt của thiết bị trong chân không, bề mặt của buồng chân không nhẵn và không có mô mềm, lỗ chân lông và không gian góc, do đó mối hàn trong máy chân không sẽ không ảnh hưởng đến chân không và máy chân không cao không được sử dụng dầu làm chất bôi trơn. Hệ thống chân không cực cao không dầu phải tránh ảnh hưởng của hơi dầu đến độ tinh khiết, hiệu suất làm việc hoặc đặc điểm bề mặt của môi trường làm việc. Hệ thống kim loại chân không cực cao thường sử dụng 1Cr18Ni9Ti làm vật liệu kết cấu. Phòng thí nghiệm hoặc xưởng nơi đặt máy phủ chân không phải được giữ sạch sẽ và vệ sinh.
Trong quá trình phủ chân không, xử lý làm sạch bề mặt là rất quan trọng. Về cơ bản, trước khi tất cả các chất nền được đưa vào buồng phủ chân không, chúng phải trải qua quá trình làm sạch trước khi mạ để đạt được mục tiêu tẩy dầu mỡ, khử nhiễm và khử nước cho chi tiết gia công.
Các nguồn chính gây ô nhiễm bề mặt các bộ phận mạ là: bụi, mồ hôi, mỡ, bột đánh bóng, dầu, dầu bôi trơn và các chất khác sẽ bám vào trong quá trình gia công, truyền tải, đóng gói và các quá trình khác; Khí hấp thụ và hấp thụ trên bề mặt các bộ phận thiết bị; Lớp màng oxit hình thành trên bề mặt các bộ phận của máy phủ trong không khí ẩm. Đối với ô nhiễm từ các nguồn này, hầu hết chúng có thể được loại bỏ bằng cách tẩy dầu mỡ hoặc làm sạch bằng hóa chất.
Không lưu trữ phôi đã được làm sạch trong môi trường khí quyển. Để giảm thiểu bụi bẩn và vệ sinh nơi lưu trữ phôi, thường sử dụng tủ vệ sinh hoặc thùng chứa kín để lưu trữ phôi. Vật liệu nền thủy tinh cần được lưu trữ trong thùng nhôm mới oxy hóa, có thể làm giảm sự hấp phụ hơi hydrocarbon. Bởi vì thùng nhôm mới oxy hóa sẽ hấp phụ hydrocarbon ưu tiên. Các bề mặt nhạy cảm với hơi nước hoặc không ổn định cao thường được lưu trữ trong lò sấy chân không.
Yêu cầu cơ bản của quá trình phủ chân không đối với môi trường chủ yếu bao gồm: độ sạch cao trong phòng chân không, không có bụi trong phòng phủ, v.v. Ở một số khu vực, độ ẩm không khí tương đối cao, vì vậy trước khi mạ, không chỉ cần vệ sinh các thành phần trong chất nền và buồng chân không, mà còn cần thực hiện công việc nung và khử khí. Ngoài ra, để ngăn dầu xâm nhập vào buồng chân không, cũng cần chú ý đến các biện pháp trả dầu và chặn dầu của bơm khuếch tán tiếp nhiên liệu.
Thời gian đăng: 18-02-2023