Katika tasnia ya kisasa ya umeme, sehemu ndogo za kauri hutumiwa sana kama nyenzo muhimu za ufungaji wa elektroniki katika semiconductors za nguvu, taa za LED, moduli za nguvu na nyanja zingine. Ili kuimarisha utendakazi na kutegemewa kwa substrates za kauri, mchakato wa DPC (Direct Plating Copper) umeibuka kama teknolojia bora zaidi na sahihi ya upakaji, na kuwa mchakato wa msingi katika utengenezaji wa substrate za kauri.
No.1 ni niniMchakato wa mipako ya DPC?
Kama jina linavyopendekeza, mchakato wa upakaji wa DPC unahusisha kupaka shaba moja kwa moja kwenye uso wa substrate ya kauri, kushinda vikwazo vya kiufundi vya mbinu za kiambatisho za foil ya shaba. Ikilinganishwa na mbinu za kawaida za kuunganisha, mchakato wa mipako ya DPC huboresha kwa kiasi kikubwa ushikamano kati ya safu ya shaba na substrate ya kauri huku ikitoa ufanisi wa juu wa uzalishaji na utendaji bora wa umeme.
Katika mchakato wa mipako ya DPC, safu ya mipako ya shaba huundwa kwenye substrate ya kauri kupitia athari za kemikali au electrochemical. Mtazamo huu hupunguza masuala ya delamination ambayo kwa kawaida huonekana katika michakato ya kitamaduni ya uunganishaji na inaruhusu udhibiti kamili wa utendakazi wa umeme, kukidhi mahitaji magumu ya viwandani.
Mtiririko wa Mchakato wa Upakaji wa DPC No.2
Mchakato wa DPC una hatua kadhaa muhimu, kila moja muhimu kwa ubora na utendaji wa bidhaa ya mwisho.
1. Uchimbaji wa Laser
Uchimbaji wa laser unafanywa kwenye substrate ya kauri kulingana na vipimo vya kubuni, kuhakikisha nafasi sahihi ya shimo na vipimo. Hatua hii inawezesha uundaji wa muundo wa umeme unaofuata na muundo wa mzunguko.
2. Mipako ya PVD
Teknolojia ya Uwekaji wa Mvuke Kimwili (PVD) hutumiwa kuweka filamu nyembamba ya shaba kwenye substrate ya kauri. Hatua hii huongeza conductivity ya umeme na mafuta ya substrate wakati kuboresha kujitoa uso, kuhakikisha ubora wa baadae electroplated shaba safu.
3. Electroplating Thickening
Kujenga juu ya mipako ya PVD, electroplating hutumiwa kuimarisha safu ya shaba. Hatua hii inaimarisha uimara na conductivity ya safu ya shaba ili kukidhi mahitaji ya matumizi ya juu ya nguvu. Unene wa safu ya shaba inaweza kubadilishwa kulingana na mahitaji maalum.
4. Mchoro wa Mzunguko
Upigaji picha na mbinu za kuunganisha kemikali hutumiwa kuunda mifumo sahihi ya mzunguko kwenye safu ya shaba. Hatua hii ni muhimu ili kuhakikisha conductivity ya umeme na utulivu wa mzunguko.
5. Solder Mask na Kuashiria
Safu ya mask ya solder hutumiwa kulinda maeneo yasiyo ya conductive ya mzunguko. Safu hii inazuia mzunguko mfupi na huongeza mali ya insulation ya substrate.
6. Matibabu ya uso
Usafishaji wa uso, ung'arisha, au matibabu ya kupaka rangi hufanywa ili kuhakikisha uso laini na kuondoa uchafu wowote unaoweza kuathiri utendakazi. Matibabu ya uso pia huboresha upinzani wa kutu wa substrate.
7. Kutengeneza Laser
Hatimaye, usindikaji wa laser hutumiwa kwa kumaliza kwa kina, kuhakikisha kwamba substrate inakidhi vipimo vya kubuni kwa suala la sura na ukubwa. Hatua hii hutoa usindikaji wa hali ya juu, haswa kwa vipengee vya umbo ngumu vinavyotumika katika matumizi ya elektroniki na mambo ya ndani.
Na.3 Manufaa ya Mchakato wa Upakaji wa DPC
Mchakato wa mipako ya DPC hutoa faida kadhaa muhimu katika utengenezaji wa substrate ya kauri, pamoja na:
1. Nguvu ya Kushikamana ya Juu
Mchakato wa DPC hujenga dhamana kali kati ya safu ya shaba na substrate ya kauri, kuboresha sana uimara na upinzani wa peel ya safu ya shaba.
2. Utendaji Bora wa Umeme
Substrates za kauri za shaba zinaonyesha conductivity bora ya umeme na mafuta, kwa ufanisi kuimarisha utendaji wa vipengele vya elektroniki.
3. Udhibiti wa Usahihi wa Juu
Mchakato wa DPC huruhusu udhibiti sahihi juu ya unene na ubora wa safu ya shaba, kukidhi mahitaji magumu ya umeme na mitambo ya bidhaa mbalimbali.
4. Urafiki wa Mazingira
Ikilinganishwa na mbinu za jadi za kuunganisha foil za shaba, mchakato wa DPC hauhitaji kiasi kikubwa cha kemikali hatari, na kuifanya kuwa suluhisho la mipako la kirafiki zaidi.
4. Suluhisho la Upakaji Mipako ya Kidogo cha Kauri cha Zhenhua
Coater ya Mlalo ya DPC, Mfumo wa Upakaji wa Mstari wa PVD Uliotomatiki Kamili
Manufaa ya Vifaa:
Muundo wa Msimu: Mstari wa uzalishaji hupitisha muundo wa msimu, unaoruhusu upanuzi unaonyumbulika au kupunguzwa kwa maeneo ya utendaji inavyohitajika.
Ulengaji wa Kuzungusha kwa Kunyunyiza kwa Pembe Ndogo: Teknolojia hii ni bora kwa kuweka tabaka nyembamba za filamu ndani ya mashimo ya kipenyo kidogo, kuhakikisha usawa na ubora.
Muunganisho usio na Mfumo na Roboti: Mfumo unaweza kuunganishwa kwa urahisi na mikono ya roboti, kuwezesha utendakazi endelevu na dhabiti wa mstari wa kusanyiko wenye otomatiki ya hali ya juu.
Mfumo wa Udhibiti na Ufuatiliaji wa Akili: Ukiwa na mfumo wa udhibiti na ufuatiliaji wa akili, hutoa utambuzi wa kina wa vipengee na data ya uzalishaji, kuhakikisha ubora na ufanisi.
Upeo wa Maombi:
Ina uwezo wa kuweka aina mbalimbali za filamu za msingi za chuma, kama vile Ti, Cu, Al, Sn, Cr, Ag, Ni, n.k. Filamu hizi hutumiwa sana katika vipengele vya kielektroniki vya semiconductor, ikiwa ni pamoja na substrates za kauri, capacitor za kauri, mabano ya kauri ya LED, na zaidi.
- Nakala hii imetolewa na mtengenezaji wa mashine ya kuweka mipako ya shaba ya DPCUtupu wa Zhenhua
Muda wa kutuma: Feb-24-2025