នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិចទំនើប ស្រទាប់សេរ៉ាមិចត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយជាសម្ភារៈវេចខ្ចប់អេឡិចត្រូនិចសំខាន់ៗនៅក្នុងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចស៊ីមីកុងដុកទ័រថាមពល ភ្លើង LED ម៉ូឌុលថាមពល និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងភាពជឿជាក់នៃស្រទាប់សេរ៉ាមិច ដំណើរការ DPC (Direct Plating Copper) បានលេចចេញជាបច្ចេកវិទ្យាថ្នាំកូតដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងច្បាស់លាស់ ដែលបានក្លាយជាដំណើរការស្នូលមួយក្នុងការផលិតស្រទាប់សេរ៉ាមិច។
លេខ ១ តើអ្វីជាដំណើរការថ្នាំកូត DPC?
ដូចដែលឈ្មោះបានបង្ហាញ ដំណើរការស្រោប DPC ពាក់ព័ន្ធនឹងការស្រោបទង់ដែងដោយផ្ទាល់ទៅលើផ្ទៃនៃស្រទាប់សេរ៉ាមិច ដោយយកឈ្នះលើដែនកំណត់បច្ចេកទេសនៃវិធីសាស្ត្រភ្ជាប់បន្ទះទង់ដែងបែបប្រពៃណី។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងបច្ចេកទេសភ្ជាប់បែបប្រពៃណី ដំណើរការស្រោប DPC ធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពស្អិតរវាងស្រទាប់ទង់ដែង និងស្រទាប់សេរ៉ាមិច ខណៈពេលដែលផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ និងដំណើរការអគ្គិសនីកាន់តែប្រសើរ។
នៅក្នុងដំណើរការថ្នាំកូត DPC ស្រទាប់ថ្នាំកូតទង់ដែងត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមសេរ៉ាមិចតាមរយៈប្រតិកម្មគីមី ឬអេឡិចត្រូគីមី។ វិធីសាស្រ្តនេះកាត់បន្ថយបញ្ហានៃការបែកចេញដែលឃើញជាទូទៅនៅក្នុងដំណើរការភ្ជាប់បែបប្រពៃណី និងអនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់លើដំណើរការអគ្គិសនី ដែលបំពេញតម្រូវការឧស្សាហកម្មកាន់តែតឹងរ៉ឹង។
លំហូរដំណើរការថ្នាំកូត DPC លេខ 2
ដំណើរការ DPC មានជំហានសំខាន់ៗជាច្រើន ដែលជំហាននីមួយៗមានសារៈសំខាន់ចំពោះគុណភាព និងដំណើរការនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
១. ការខួងឡាស៊ែរ
ការខួងឡាស៊ែរត្រូវបានអនុវត្តលើស្រទាប់សេរ៉ាមិចស្របតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការរចនា ដែលធានាបាននូវទីតាំងរន្ធ និងវិមាត្រច្បាស់លាស់។ ជំហាននេះជួយសម្រួលដល់ការស្រោបដោយអគ្គិសនី និងការបង្កើតលំនាំសៀគ្វីជាបន្តបន្ទាប់។
2. ថ្នាំកូត PVD
បច្ចេកវិទ្យា Physical Vapor Deposition (PVD) ត្រូវបានប្រើដើម្បីដាក់ស្រទាប់ស្ពាន់ស្តើងមួយនៅលើស្រទាប់សេរ៉ាមិច។ ជំហាននេះបង្កើនចរន្តអគ្គិសនី និងកម្ដៅនៃស្រទាប់ខាងក្រោម ខណៈពេលដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់លើផ្ទៃ ដែលធានាបាននូវគុណភាពនៃស្រទាប់ស្ពាន់ដែលស្រោបដោយអគ្គិសនីជាបន្តបន្ទាប់។
៣. ការធ្វើឲ្យក្រាស់ដោយប្រើអគ្គិសនី
ដោយផ្អែកលើថ្នាំកូត PVD ការស្រោបដោយអគ្គិសនីត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យស្រទាប់ទង់ដែងក្រាស់។ ជំហាននេះពង្រឹងភាពធន់ និងចរន្តអគ្គិសនីនៃស្រទាប់ទង់ដែង ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃកម្មវិធីថាមពលខ្ពស់។ កម្រាស់នៃស្រទាប់ទង់ដែងអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយផ្អែកលើតម្រូវការជាក់លាក់។
៤. ការធ្វើលំនាំសៀគ្វី
បច្ចេកទេសថតចម្លងដោយពន្លឺ និងការឆ្លាក់គីមីត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតលំនាំសៀគ្វីដ៏ច្បាស់លាស់លើស្រទាប់ទង់ដែង។ ជំហាននេះមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ធានាបាននូវចរន្តអគ្គិសនី និងស្ថេរភាពនៃសៀគ្វី។
៥. របាំងផ្សារដែក និងការសម្គាល់
ស្រទាប់របាំងដែកត្រូវបានលាបដើម្បីការពារតំបន់ដែលមិនដឹកនាំចរន្តនៃសៀគ្វី។ ស្រទាប់នេះការពារសៀគ្វីខ្លី និងបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់នៃស្រទាប់ខាងក្រោម។
៦. ការព្យាបាលលើផ្ទៃ
ការសម្អាត ប៉ូលា ឬការព្យាបាលថ្នាំកូតលើផ្ទៃត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាបាននូវផ្ទៃរលោង និងយកសារធាតុកខ្វក់ណាមួយដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ។ ការព្យាបាលលើផ្ទៃក៏ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការច្រេះនៃស្រទាប់ខាងក្រោមផងដែរ។
៧. ការបង្កើតរូបរាងដោយឡាស៊ែរ
ជាចុងក្រោយ ដំណើរការឡាស៊ែរត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបញ្ចប់លម្អិត ដោយធានាថាស្រទាប់ខាងក្រោមបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការរចនាទាក់ទងនឹងរូបរាង និងទំហំ។ ជំហាននេះផ្តល់នូវការកែច្នៃដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ជាពិសេសសម្រាប់សមាសធាតុរាងស្មុគស្មាញដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីអេឡិចត្រូនិច និងផ្នែកខាងក្នុង។
គុណសម្បត្តិលេខ 3 នៃដំណើរការថ្នាំកូត DPC
ដំណើរការថ្នាំកូត DPC ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗជាច្រើនក្នុងការផលិតស្រទាប់ខាងក្រោមសេរ៉ាមិច រួមមាន៖
១. កម្លាំងស្អិតខ្ពស់
ដំណើរការ DPC បង្កើតចំណងដ៏រឹងមាំរវាងស្រទាប់ទង់ដែង និងស្រទាប់សេរ៉ាមិច ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពធន់ និងភាពធន់នឹងការរបកនៃស្រទាប់ទង់ដែង។
2. ដំណើរការអគ្គិសនីល្អឥតខ្ចោះ
ស្រទាប់សេរ៉ាមិចស្រោបដោយទង់ដែងបង្ហាញពីចរន្តអគ្គិសនី និងកម្ដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិកយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
៣. ការគ្រប់គ្រងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់
ដំណើរការ DPC អនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់លើកម្រាស់ និងគុណភាពស្រទាប់ទង់ដែង ដែលបំពេញតាមតម្រូវការអគ្គិសនី និងមេកានិចដ៏តឹងរ៉ឹងនៃផលិតផលផ្សេងៗ។
៤. ភាពស្និទ្ធស្នាលបរិស្ថាន
បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្ត្រភ្ជាប់បន្ទះទង់ដែងបែបប្រពៃណី ដំណើរការ DPC មិនតម្រូវឱ្យមានសារធាតុគីមីដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ច្រើនទេ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាដំណោះស្រាយថ្នាំកូតដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។
៤. ដំណោះស្រាយថ្នាំកូតស្រទាប់សេរ៉ាមិចរបស់ម៉ាស៊ីនបូមធូលី Zhenhua
ម៉ាស៊ីនស្រោបស្រទាប់ផ្ដេក DPC ប្រព័ន្ធស្រោបស្រទាប់ PVD ដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ
គុណសម្បត្តិឧបករណ៍៖
ការរចនាម៉ូឌុល៖ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មប្រើប្រាស់ការរចនាម៉ូឌុល ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការពង្រីក ឬកាត់បន្ថយតំបន់មុខងារដែលអាចបត់បែនបានតាមតម្រូវការ។
ការបង្វិលគោលដៅជាមួយនឹងការបាញ់ថ្នាំមុំតូច៖ បច្ចេកវិទ្យានេះគឺល្អសម្រាប់ដាក់ស្រទាប់ខ្សែភាពយន្តស្តើងៗនៅខាងក្នុងរន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចៗ ដែលធានាបាននូវឯកសណ្ឋាន និងគុណភាព។
ការធ្វើសមាហរណកម្មយ៉ាងរលូនជាមួយមនុស្សយន្ត៖ ប្រព័ន្ធនេះអាចត្រូវបានធ្វើសមាហរណកម្មយ៉ាងរលូនជាមួយដៃមនុស្សយន្ត ដែលអាចឱ្យមានប្រតិបត្តិការខ្សែសង្វាក់ផ្គុំជាបន្តបន្ទាប់ និងមានស្ថេរភាពជាមួយនឹងស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់។
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យឆ្លាតវៃ៖ បំពាក់ដោយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យឆ្លាតវៃ វាផ្តល់នូវការរកឃើញយ៉ាងទូលំទូលាយនៃសមាសធាតុ និងទិន្នន័យផលិតកម្ម ដែលធានាបាននូវគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាព។
វិសាលភាពនៃការដាក់ពាក្យ៖
វាមានសមត្ថភាពដាក់ខ្សែភាពយន្តលោហៈធាតុជាច្រើនប្រភេទដូចជា Ti, Cu, Al, Sn, Cr, Ag, Ni ជាដើម។ ខ្សែភាពយន្តទាំងនេះត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចពាក់កណ្តាលចរន្ត រួមទាំងស្រទាប់ខាងក្រោមសេរ៉ាមិច ឧបករណ៍ផ្ទុកសេរ៉ាមិច តង្កៀបសេរ៉ាមិច LED និងច្រើនទៀត។
— អត្ថបទនេះត្រូវបានចេញផ្សាយដោយក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនស្រោបទង់ដែង DPCម៉ាស៊ីនបូមធូលី Zhenhua
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៤ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២៥