Naha Paké Vakum a?
Nyegah Kontaminasi: Dina vakum, henteuna hawa sareng gas sanésna nyegah bahan déposisi ngaréaksikeun sareng gas atmosfir, anu tiasa ngotorkeun pilem.
Ningkatkeun Adhesion: Kurangna hawa hartosna pilem napel langsung kana substrat tanpa kantong hawa atanapi gas interstitial sanés anu tiasa ngaleuleuskeun beungkeutan.
Kualitas Pilem: Kaayaan vakum ngamungkinkeun kontrol anu langkung saé dina prosés déposisi, nyababkeun pilem anu langkung seragam sareng kualitas luhur.
Déposisi Suhu Rendah: Sababaraha bahan bakal terurai atanapi ngaréaksikeun dina suhu anu dipikabutuh pikeun déposisi upami aranjeunna kakeunaan gas atmosfir. Dina vakum, bahan ieu tiasa disimpen dina suhu anu langkung handap.
Jinis Prosés palapis vakum
Déposisi Uap Fisik (PVD)
Évaporasi Thermal: Bahan dipanaskeun dina vakum nepi ka ngejat lajeng condenses dina substrat.
Sputtering: Sinar ion énergi anu luhur ngabom bahan targét, nyababkeun atom-atom dikaluarkeun sareng disimpen dina substrat.
Pulsed Laser Deposition (PLD): A sinar laser kakuatan tinggi dipaké pikeun ngejat bahan tina udagan, nu lajeng condenses dina substrat.
Déposisi Uap Kimia (CVD)
Low Pressure CVD (LPCVD): Dilaksanakeun dina tekanan anu diréduksi pikeun nurunkeun suhu sareng ningkatkeun kualitas pilem.
Plasma-Enhanced CVD (PECVD): Ngagunakeun plasma pikeun ngaktipkeun réaksi kimia dina suhu nu leuwih handap ti CVD tradisional.
Déposisi Lapisan Atom (ALD)
ALD mangrupakeun tipe CVD nu deposit film hiji lapisan atom dina hiji waktu, nyadiakeun kontrol alus teuing pikeun ketebalan pilem sarta komposisi.
Parabot Dipaké dina palapis vakum
Kamar vakum: Komponén utama dimana prosés palapis lumangsung.
Pompa vakum: Pikeun nyiptakeun sareng ngajaga lingkungan vakum.
Substrat Holder: Pikeun nahan substrat dina tempat nalika prosés palapis.
Évaporasi atanapi Sputtering Sumber: Gumantung kana métode PVD dipaké.
Pasokan Daya: Pikeun nerapkeun énergi kana sumber évaporasi atanapi pikeun ngahasilkeun plasma dina PECVD.
Sistem Kontrol Suhu: Pikeun pemanasan substrat atanapi ngadalikeun suhu prosés.
Sistem pangimeutan: Pikeun ngukur ketebalan, kaseragaman, sareng pasipatan sanésna tina pilem anu disimpen.
Aplikasi tina palapis vakum
Coatings optik: Pikeun coatings anti-reflective, reflective, atawa filter dina lénsa, kaca spion, jeung komponén optik séjén.
Coatings Dekoratif: Pikeun rupa-rupa produk, kaasup perhiasan, arloji, jeung bagian otomotif.
Hard Coatings: Pikeun ningkatkeun résistansi ngagem sareng daya tahan dina alat motong, komponén mesin, sareng alat médis.
Lapisan panghalang: Pikeun nyegah korosi atanapi permeasi dina substrat logam, plastik, atanapi kaca.
Coatings éléktronik: Pikeun produksi sirkuit terpadu, sél surya, jeung alat éléktronik lianna.
Kaunggulan tina Vacuum Coating
Precision: palapis vakum ngamungkinkeun pikeun kontrol tepat ketebalan pilem sarta komposisi.
Kasaragaman: Pilem tiasa disimpen sacara merata dina bentuk kompleks sareng daérah anu ageung.
Efisiensi: Prosésna tiasa otomatis pisan sareng cocog pikeun produksi volume tinggi.
Ramah Lingkungan: Lapisan vakum biasana ngagunakeun bahan kimia anu langkung sakedik sareng ngahasilkeun langkung seueur runtah tibatan metode palapis anu sanés.
– Tulisan ieu dikaluarkeun kuprodusén mesin palapis vakumGuangdong Zhenhua
waktos pos: Aug-15-2024