ڊي پي سي پروسيس تجزيو: سيرامڪ سبسٽريٽس جي درست ڪوٽنگ لاءِ هڪ جديد حل

جديد اليڪٽرانڪس انڊسٽري ۾، سيرامڪ سبسٽريٽ وڏي پيماني تي پاور سيمي ڪنڊڪٽرز، ايل اي ڊي لائٽنگ، پاور ماڊلز، ۽ ٻين شعبن ۾ ضروري اليڪٽرانڪ پيڪنگنگ مواد طور استعمال ڪيا ويندا آهن. سيرامڪ سبسٽريٽ جي ڪارڪردگي ۽ اعتبار کي وڌائڻ لاءِ، ڊي پي سي (ڊائريڪٽ پليٽنگ ڪاپر) عمل هڪ انتهائي ڪارآمد ۽ صحيح ڪوٽنگ ٽيڪنالاجي طور سامهون آيو آهي، جيڪو سيرامڪ سبسٽريٽ جي پيداوار ۾ هڪ بنيادي عمل بڻجي ويو آهي.

نمبر 1 ڇا آهيڊي پي سي ڪوٽنگ جو عمل?
جيئن نالو مان ظاهر آهي، ڊي پي سي ڪوٽنگ جي عمل ۾ روايتي ٽامي ورق جي ڳنڍڻ جي طريقن جي ٽيڪنيڪل حدن کي پار ڪندي، سيرامڪ سبسٽريٽ جي مٿاڇري تي سڌو سنئون ٽامي کي ڪوٽنگ ڪرڻ شامل آهي. روايتي بانڊنگ ٽيڪنڪ جي مقابلي ۾، ڊي پي سي ڪوٽنگ جو عمل ٽامي جي پرت ۽ سيرامڪ سبسٽريٽ جي وچ ۾ چپکڻ کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿو جڏهن ته اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ اعليٰ برقي ڪارڪردگي پيش ڪري ٿو.

ڊي پي سي ڪوٽنگ جي عمل ۾، ٽامي جي ڪوٽنگ جي پرت سيرامڪ سبسٽريٽ تي ڪيميائي يا اليڪٽرو ڪيميڪل رد عمل ذريعي ٺاهي ويندي آهي. هي طريقو روايتي بانڊنگ عملن ۾ عام طور تي ڏٺل ڊيليمينيشن مسئلن کي گھٽائي ٿو ۽ بجلي جي ڪارڪردگي تي صحيح ڪنٽرول جي اجازت ڏئي ٿو، وڌندڙ سخت صنعتي مطالبن کي پورو ڪندي.

نمبر 2 ڊي پي سي ڪوٽنگ عمل جو وهڪرو
ڊي پي سي جي عمل ۾ ڪيترائي اهم مرحلا شامل آهن، هر هڪ آخري پيداوار جي معيار ۽ ڪارڪردگي لاءِ اهم آهي.

1. ليزر ڊرلنگ
ليزر ڊرلنگ سيرامڪ سبسٽريٽ تي ڊيزائن جي وضاحتن مطابق ڪئي ويندي آهي، سوراخ جي صحيح پوزيشن ۽ طول و عرض کي يقيني بڻائيندي. هي قدم بعد ۾ اليڪٽروپليٽنگ ۽ سرڪٽ پيٽرن جي ٺهڻ کي آسان بڻائي ٿو.

2. پي وي ڊي ڪوٽنگ
جسماني وانپ ڊپوزيشن (PVD) ٽيڪنالاجي کي سيرامڪ سبسٽريٽ تي هڪ پتلي ٽامي فلم جمع ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. هي قدم سبسٽريٽ جي برقي ۽ حرارتي چالکائي کي وڌائيندو آهي جڏهن ته مٿاڇري جي چپکڻ کي بهتر بڻائيندو آهي، بعد ۾ اليڪٽروپليٽ ٿيل ٽامي جي پرت جي معيار کي يقيني بڻائيندو آهي.

3. اليڪٽروپليٽنگ ٿلهو ڪرڻ
پي وي ڊي ڪوٽنگ تي تعمير ڪندي، ٽامي جي پرت کي ٿلهو ڪرڻ لاءِ اليڪٽروپليٽنگ استعمال ڪئي ويندي آهي. هي قدم ٽامي جي پرت جي استحڪام ۽ چالکائي کي مضبوط ڪري ٿو ته جيئن اعليٰ طاقت وارن ايپليڪيشنن جي گهرجن کي پورو ڪري سگهجي. ٽامي جي پرت جي ٿولهه کي مخصوص گهرجن جي بنياد تي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

4. سرڪٽ پيٽرننگ
ٽامي جي پرت تي صحيح سرڪٽ نمونن ٺاهڻ لاءِ فوٽو ليٿوگرافي ۽ ڪيميڪل ايچنگ ٽيڪنڪ استعمال ڪيون وينديون آهن. هي قدم سرڪٽ جي برقي چالکائي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم آهي.

5. سولڊر ماسڪ ۽ مارڪنگ
سرڪٽ جي غير ڪنڊڪٽو علائقن جي حفاظت لاءِ سولڊر ماسڪ پرت لاڳو ڪئي ويندي آهي. هي پرت شارٽ سرڪٽ کي روڪي ٿي ۽ سبسٽريٽ جي موصليت جي خاصيتن کي وڌائي ٿي.

6. مٿاڇري جو علاج
مٿاڇري جي صفائي، پالش، يا ڪوٽنگ جو علاج هڪ هموار مٿاڇري کي يقيني بڻائڻ ۽ ڪنهن به آلودگي کي هٽائڻ لاءِ ڪيو ويندو آهي جيڪو ڪارڪردگي کي متاثر ڪري سگهي ٿو. مٿاڇري جو علاج پڻ سبسٽريٽ جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو.

7. ليزر شيپنگ
آخرڪار، ليزر پروسيسنگ کي تفصيلي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، انهي کي يقيني بڻائڻ ته سبسٽريٽ شڪل ۽ سائيز جي لحاظ کان ڊيزائن جي وضاحتن کي پورو ڪري ٿو. هي قدم اعليٰ درستگي واري مشيننگ فراهم ڪري ٿو، خاص طور تي اليڪٽرانڪ ۽ اندروني ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندڙ پيچيده شڪل وارن حصن لاءِ.

نمبر 3 ڊي پي سي ڪوٽنگ جي عمل جا فائدا
ڊي پي سي ڪوٽنگ جو عمل سيرامڪ سبسٽريٽ جي پيداوار ۾ ڪيترائي اهم فائدا پيش ڪري ٿو، جن ۾ شامل آهن:

1. هاءِ ايڊيشن طاقت
ڊي پي سي عمل ٽامي جي پرت ۽ سيرامڪ سبسٽريٽ جي وچ ۾ هڪ مضبوط بانڊ پيدا ڪري ٿو، جيڪو ٽامي جي پرت جي استحڪام ۽ ڇلڻ جي مزاحمت کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو.

2. اعليٰ بجلي جي ڪارڪردگي
ڪاپر پليٽ ٿيل سيرامڪ سبسٽريٽ بهترين برقي ۽ حرارتي چالکائي ڏيکارين ٿا، مؤثر طريقي سان اليڪٽرانڪ حصن جي ڪارڪردگي کي وڌائين ٿا.

3. اعليٰ صحت واري ڪنٽرول
ڊي پي سي عمل ٽامي جي پرت جي ٿولهه ۽ معيار تي صحيح ڪنٽرول جي اجازت ڏئي ٿو، مختلف شين جي سخت برقي ۽ ميڪيڪل گهرجن کي پورو ڪندي.

4. ماحولياتي دوستي
روايتي ٽامي جي ورق جي بانڊنگ طريقن جي مقابلي ۾، ڊي پي سي عمل کي وڏي مقدار ۾ نقصانڪار ڪيميائي مادن جي ضرورت ناهي، جيڪا ان کي وڌيڪ ماحول دوست ڪوٽنگ حل بڻائي ٿي.

4. زينهوا ويڪيوم جو سيرامڪ سبسٽريٽ ڪوٽنگ حل
ڊي پي سي افقي ان لائن ڪوٽنگ، مڪمل طور تي خودڪار پي وي ڊي ان لائن ڪوٽنگ سسٽم
سامان جا فائدا:
ماڊيولر ڊيزائن: پيداوار واري لائن هڪ ماڊيولر ڊيزائن اختيار ڪري ٿي، جيڪا ضرورت مطابق لچڪدار توسيع يا ڪم ڪندڙ علائقن کي گهٽائڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
ننڍي زاويه واري اسپٽرنگ سان ٽارگيٽ کي گھمائڻ: هي ٽيڪنالاجي ننڍي قطر جي سوراخن اندر پتلي فلم جي تہن کي جمع ڪرڻ لاءِ مثالي آهي، هڪجهڙائي ۽ معيار کي يقيني بڻائي ٿي.
روبوٽس سان بيحد انضمام: سسٽم کي روبوٽڪ هٿيارن سان بيحد ضم ڪري سگهجي ٿو، جيڪو اعليٰ آٽوميشن سان مسلسل ۽ مستحڪم اسيمبلي لائن آپريشن کي فعال بڻائي ٿو.
ذهين ڪنٽرول ۽ نگراني نظام: هڪ ذهين ڪنٽرول ۽ نگراني نظام سان ليس، اهو اجزاء ۽ پيداوار جي ڊيٽا جي جامع ڳولا فراهم ڪري ٿو، معيار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿو.

درخواست جو دائرو:
اهو مختلف قسم جي عنصري ڌاتو فلمن کي جمع ڪرڻ جي قابل آهي، جهڙوڪ Ti، Cu، Al، Sn، Cr، Ag، Ni، وغيره. اهي فلمون وڏي پيماني تي سيمي ڪنڊڪٽر اليڪٽرانڪ حصن ۾ استعمال ٿينديون آهن، جن ۾ سيرامڪ سبسٽريٽ، سيرامڪ ڪيپيسيٽر، ايل اي ڊي سيرامڪ بريڪٽس، ۽ وڌيڪ شامل آهن.

— هي مضمون ڊي پي سي ڪاپر ڊيپوزيشن ڪوٽنگ مشين ٺاهيندڙ پاران جاري ڪيو ويو آهي.زينهوا ويڪيوم