ولې د ویکیوم څخه کار واخلئ؟
د ککړتیا مخنیوی: په خلا کې، د هوا او نورو ګازونو نشتوالی د زیرمو موادو د اتموسفیر ګازونو سره د عکس العمل مخه نیسي، کوم چې کولی شي فلم ککړ کړي.
ښه چپکونکی: د هوا نشتوالی پدې معنی دی چې فلم په مستقیم ډول د سبسټریټ سره نښلوي پرته له دې چې د هوا جیبونه یا نور انټرسټیشیل ګازونه وي چې کولی شي بانډ کمزوری کړي.
د فلم کیفیت: د خلا شرایط د زیرمه کولو پروسې باندې ښه کنټرول ته اجازه ورکوي، چې په پایله کې ډیر یونیفورم او لوړ کیفیت لرونکي فلمونه رامینځته کیږي.
د ټیټې تودوخې زیرمه کول: ځینې مواد به د اتموسفیر ګازونو سره مخ کیدو په صورت کې د زیرمه کولو لپاره اړین تودوخې کې تجزیه شي یا غبرګون وښيي. په خلا کې، دا مواد کولی شي په ټیټه تودوخه کې زیرمه شي.
د ویکیوم کوټینګ پروسو ډولونه
د فزیکي بخار زیرمه (PVD)
حرارتي تبخیر: مواد په خلا کې تر هغه وخته پورې تودوخه کیږي تر څو چې تبخیر شي او بیا په سبسټریټ باندې غلیظ شي.
تویول: د لوړ انرژۍ ایون بیم په نښه شوي موادو بمباري کوي، چې اتومونه یې خارجوي او په سبسټریټ کې زیرمه کوي.
د نبض شوي لیزر زیرمه (PLD): د لوړ ځواک لیزر بیم د هدف څخه د موادو د بخار کولو لپاره کارول کیږي، کوم چې بیا په سبسټریټ کې غلیظ کیږي.
د کیمیاوي بخاراتو زیرمه (CVD)
د ټیټ فشار CVD (LPCVD): د ټیټ فشار سره ترسره کیږي ترڅو د تودوخې درجه ټیټه کړي او د فلم کیفیت ښه کړي.
د پلازما-انهانسډ CVD (PECVD): د دودیز CVD په پرتله په ټیټه تودوخه کې د کیمیاوي تعاملاتو فعالولو لپاره پلازما کاروي.
د اټومي طبقې زیرمه (ALD)
ALD د CVD یو ډول دی چې فلمونه په یو وخت کې یو اټومي طبقه زیرمه کوي، د فلم ضخامت او جوړښت باندې غوره کنټرول چمتو کوي.
هغه وسایل چې د ویکیوم کوټینګ کې کارول کیږي
ویکیوم چیمبر: اصلي برخه چیرې چې د پوښښ پروسه ترسره کیږي.
د ویکیوم پمپونه: د ویکیوم چاپیریال رامینځته کولو او ساتلو لپاره.
د سبسټریټ هولډر: د پوښښ پروسې په جریان کې د سبسټریټ په خپل ځای کې ساتلو لپاره.
د تبخیر یا توییدو سرچینې: د کارول شوي PVD میتود پورې اړه لري.
د برېښنا رسونې: د تبخیر سرچینو ته د انرژۍ د پلي کولو یا په PECVD کې د پلازما تولید لپاره.
د تودوخې کنټرول سیسټمونه: د سبسټریټ ګرمولو یا د پروسې د تودوخې کنټرول لپاره.
د څارنې سیسټمونه: د زیرمه شوي فلم ضخامت، یووالي او نورو ملکیتونو اندازه کول.
د ویکیوم کوټینګ غوښتنلیکونه
نظري پوښښونه: د انعکاس ضد، انعکاس ضد، یا فلټر پوښښونو لپاره چې په لینزونو، عکسونو او نورو نظري برخو کې کارول کیږي.
د سینګار پوښښونه: د محصولاتو پراخه لړۍ لپاره، په شمول د ګاڼو، ساعتونو، او موټرو پرزو.
سخت پوښونه: د پرې کولو وسیلو، انجن اجزاو، او طبي وسایلو کې د اغوستلو مقاومت او پایښت ښه کولو لپاره.
د خنډ پوښښونه: د فلزاتو، پلاستيک، یا شیشې سبسټریټ کې د زنګ وهلو یا نفوذ مخنیوي لپاره.
برېښنايي پوښښونه: د مدغم سرکټونو، لمریزو حجرو او نورو برېښنايي وسایلو د تولید لپاره.
د ویکیوم کوټینګ ګټې
دقت: د ویکیوم پوښښ د فلم ضخامت او جوړښت باندې دقیق کنټرول ته اجازه ورکوي.
یوشانوالی: فلمونه په پیچلو شکلونو او لویو ساحو کې په مساوي ډول ځای پر ځای کیدی شي.
موثریت: دا پروسه په لوړه کچه اتومات کیدی شي او د لوړ حجم تولید لپاره مناسبه ده.
د چاپیریال سره دوستانه چلند: د ویکیوم کوټینګ معمولا لږ کیمیاوي توکي کاروي او د نورو کوټینګ میتودونو په پرتله لږ ضایعات تولیدوي.
- دا مقاله د لخوا خپره شوې دهد ویکیوم کوټینګ ماشین جوړونکیګوانګډونګ ژینوا
د پوسټ وخت: اګست-۱۵-۲۰۲۴