Het vacuümcoatingproces stelt strenge eisen aan de toepassingsomgeving. De belangrijkste vereisten voor vacuümhygiëne bij conventionele vacuümcoating zijn: er is geen vervuilingsbron aanwezig op de onderdelen of het oppervlak van de apparatuur in het vacuüm, het oppervlak van de vacuümkamer is glad en vrij van zacht weefsel, poriën en hoekruimtes, zodat de las in de vacuümmachine het vacuüm niet beïnvloedt, en de hoogvacuümmachine mag geen olie als smeermiddel gebruiken. Het olievrije ultrahoogvacuümsysteem moet de invloed van oliedamp op de zuiverheid, werkprestaties of oppervlakte-eigenschappen van het werkmedium vermijden. Het ultrahoogvacuümmetaalsysteem gebruikt vaak 1Cr18Ni9Ti als constructiemateriaal. Het laboratorium of de werkplaats waar de vacuümcoatingmachine wordt gebruikt, moet schoon en hygiënisch worden gehouden.
Bij vacuümcoaten is oppervlaktereiniging van groot belang. Voordat alle substraten in de vacuümkamer worden geplaatst, moeten ze eerst worden gereinigd voordat ze worden geplateerd. Dit proces is bedoeld om het werkstuk te ontvetten, te decontamineren en te drogen.
De belangrijkste bronnen van oppervlaktevervuiling van geplateerde onderdelen zijn: stof, zweet, vet, polijstpasta, olie, smeerolie en andere stoffen die zich hechten tijdens de verwerking, het transport, de verpakking en andere processen; gas dat wordt geadsorbeerd en geabsorbeerd op het oppervlak van apparatuuronderdelen; de oxidelaag die zich vormt op het oppervlak van de onderdelen van de coatingmachine in vochtige lucht. De meeste vervuiling door deze bronnen kan worden verwijderd door ontvetten of chemisch reinigen.
Bewaar gereinigde werkstukken niet in de atmosferische omgeving. Om stofvervuiling te verminderen en de werkstukken schoon te houden, worden vaak reinigingskasten of gesloten containers gebruikt om het werkstuk te bewaren. Het glassubstraat moet worden bewaard in een recent geoxideerde aluminium container, wat de adsorptie van koolwaterstofdamp kan verminderen. Recent geoxideerde aluminium containers adsorberen namelijk bij voorkeur koolwaterstoffen. Oppervlakken die gevoelig zijn voor waterdamp of zeer instabiel zijn, worden meestal bewaard in een vacuümdroogoven.
De basisvereisten voor het vacuümcoatingproces aan de omgeving zijn voornamelijk: hoge reinheid in de vacuümruimte, stofvrij in de coatingruimte, enz. In sommige ruimtes is de luchtvochtigheid relatief hoog, waardoor vóór het coaten niet alleen de componenten in het substraat en de vacuümkamer moeten worden gereinigd, maar ook moeten worden gebakken en ontgast. Om te voorkomen dat er olie in de vacuümkamer komt, is het daarnaast ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan de olieretour- en olieblokkeringsvoorzieningen van de bijvuldiffusiepomp.
Geplaatst op: 18-02-2023