भ्याकुम किन प्रयोग गर्ने?
प्रदूषण रोक्ने: भ्याकुममा, हावा र अन्य ग्यासहरूको अनुपस्थितिले निक्षेपण सामग्रीलाई वायुमण्डलीय ग्यासहरूसँग प्रतिक्रिया गर्नबाट रोक्छ, जसले फिल्मलाई दूषित गर्न सक्छ।
सुधारिएको आसंजन: हावाको अभावको अर्थ फिल्म सिधै सब्सट्रेटमा टाँसिन्छ, बिना हावाको पकेट वा अन्य अन्तर्देशीय ग्यासहरू जसले बन्धनलाई कमजोर बनाउन सक्छ।
फिल्मको गुणस्तर: भ्याकुम अवस्थाले निक्षेपण प्रक्रियामा राम्रो नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा अधिक एकरूप र उच्च-गुणस्तरका फिल्महरू हुन्छन्।
कम-तापमान निक्षेपण: केही पदार्थहरू वायुमण्डलीय ग्यासहरूको सम्पर्कमा आएमा निक्षेपणको लागि आवश्यक तापक्रममा विघटन वा प्रतिक्रिया गर्नेछन्। भ्याकुममा, यी पदार्थहरू कम तापक्रममा निक्षेपण गर्न सकिन्छ।
भ्याकुम कोटिंग प्रक्रियाका प्रकारहरू
भौतिक वाष्प निक्षेपण (PVD)
तापीय वाष्पीकरण: पदार्थलाई वाष्पीकरण नभएसम्म भ्याकुममा तताइन्छ र त्यसपछि सब्सट्रेटमा गाढा हुन्छ।
स्पटरिङ: उच्च-ऊर्जा आयन किरणले लक्षित पदार्थमा बमबारी गर्छ, जसले गर्दा परमाणुहरू बाहिर निस्कन्छन् र सब्सट्रेटमा जम्मा हुन्छन्।
पल्स्ड लेजर डिपोजिसन (PLD): लक्ष्यबाट सामग्रीलाई वाष्पीकरण गर्न उच्च-शक्तिको लेजर बीम प्रयोग गरिन्छ, जुन त्यसपछि सब्सट्रेटमा गाढा हुन्छ।
रासायनिक बाष्प निक्षेपण (CVD)
कम चापको CVD (LPCVD): कम तापक्रममा कम चापमा प्रदर्शन गरिन्छ र फिल्मको गुणस्तर सुधार हुन्छ।
प्लाज्मा-बढाइएको CVD (PECVD): परम्परागत CVD भन्दा कम तापक्रममा रासायनिक प्रतिक्रियाहरू सक्रिय गर्न प्लाज्मा प्रयोग गर्दछ।
परमाणु तह निक्षेपण (ALD)
ALD एक प्रकारको CVD हो जसले फिल्महरूलाई एक पटकमा एउटा परमाणु तहमा जम्मा गर्छ, जसले फिल्मको मोटाई र संरचनामा उत्कृष्ट नियन्त्रण प्रदान गर्दछ।
भ्याकुम कोटिंगमा प्रयोग हुने उपकरणहरू
भ्याकुम चेम्बर: कोटिंग प्रक्रिया हुने मुख्य घटक।
भ्याकुम पम्पहरू: भ्याकुम वातावरण सिर्जना र कायम राख्न।
सब्सट्रेट होल्डर: कोटिंग प्रक्रियाको क्रममा सब्सट्रेटलाई ठाउँमा राख्नको लागि।
वाष्पीकरण वा थुप्रिने स्रोतहरू: प्रयोग गरिएको PVD विधिमा निर्भर गर्दछ।
बिजुली आपूर्ति: वाष्पीकरण स्रोतहरूमा ऊर्जा लागू गर्न वा PECVD मा प्लाज्मा उत्पादन गर्न।
तापक्रम नियन्त्रण प्रणाली: सब्सट्रेटहरू तताउन वा प्रक्रिया तापक्रम नियन्त्रण गर्न।
अनुगमन प्रणाली: जम्मा गरिएको फिल्मको मोटाई, एकरूपता र अन्य गुणहरू मापन गर्न।
भ्याकुम कोटिंगको प्रयोग
अप्टिकल कोटिंग्स: लेन्स, ऐना र अन्य अप्टिकल कम्पोनेन्टहरूमा एन्टी-रिफ्लेक्टिभ, रिफ्लेक्टिभ वा फिल्टर कोटिंग्सको लागि।
सजावटी कोटिंग्स: गहना, घडी, र अटोमोटिभ पार्टपुर्जा सहित उत्पादनहरूको विस्तृत श्रृंखलाको लागि।
कडा कोटिंग्स: काट्ने उपकरणहरू, इन्जिनका कम्पोनेन्टहरू, र चिकित्सा उपकरणहरूमा लगाउने प्रतिरोध र टिकाउपन सुधार गर्न।
बाधा कोटिंग्स: धातु, प्लास्टिक, वा गिलास सब्सट्रेटहरूमा क्षरण वा पारगमन रोक्नको लागि।
इलेक्ट्रोनिक कोटिंग्स: एकीकृत सर्किट, सौर्य कोषहरू, र अन्य इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको उत्पादनको लागि।
भ्याकुम कोटिंगका फाइदाहरू
शुद्धता: भ्याकुम कोटिंगले फिल्मको मोटाई र संरचनामा सटीक नियन्त्रण गर्न अनुमति दिन्छ।
एकरूपता: फिल्महरू जटिल आकारहरू र ठूला क्षेत्रहरूमा समान रूपमा जम्मा गर्न सकिन्छ।
दक्षता: यो प्रक्रिया अत्यधिक स्वचालित हुन सक्छ र उच्च मात्रामा उत्पादनको लागि उपयुक्त छ।
वातावरण मैत्री: भ्याकुम कोटिंगले सामान्यतया कम रसायनहरू प्रयोग गर्छ र अन्य कोटिंग विधिहरू भन्दा कम फोहोर उत्पादन गर्छ।
- यो लेख प्रकाशित गरिएको होभ्याकुम कोटिंग मेसिन निर्मातागुआंग्डोंग Zhenhua
पोस्ट समय: अगस्ट-१५-२०२४