ဖလင်အလွှာ ရေငွေ့ပျံခြင်း အပူချိန်နှင့် အငွေ့ဖိအား

အပူပေး အငွေ့ပျံခြင်းရင်းမြစ်ရှိ ဖလင်အလွှာသည် အဏုမြူပုံစံရှိသော အမှုန်များကို ဓာတ်ငွေ့အဆင့်နေရာထဲသို့ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည်။ အငွေ့ပျံခြင်းရင်းမြစ်၏ မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင် အဏုမြူမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အက်တမ်များ သို့မဟုတ် မော်လီကျူးများသည် မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို ကျော်လွှားပြီး မျက်နှာပြင်မှ အငွေ့ပျံရန် လုံလောက်သော စွမ်းအင်ကို ရရှိသည်။ ဤအငွေ့ပျံသွားသော အက်တမ်များ သို့မဟုတ် မော်လီကျူးများသည် လေဟာနယ်တွင် ဓာတ်ငွေ့အခြေအနေဖြင့် တည်ရှိပြီး ဆိုလိုသည်မှာ ဓာတ်ငွေ့အဆင့်နေရာဖြစ်သည်။ သတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ။

လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အမြှေးပါးပစ္စည်းများ၏ အပူပေးခြင်းနှင့် ရေငွေ့ပျံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်သည် ရေငွေ့ပျံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် လေထုဖိအား၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ရေငွေ့ပျံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်။ လေထုဖိအားတွင် ဓာတ်ငွေ့၏ခုခံမှုကို ကျော်လွှားရန် ပစ္စည်းကို ပိုမိုကြီးမားသောဖိအားပေးရန် လိုအပ်သော်လည်း လေဟာနယ်တွင်မူ ဤခုခံမှုသည် များစွာလျော့နည်းသွားပြီး ပစ္စည်းကို ရေငွေ့ပျံရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ရေငွေ့ပျံခြင်းအပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေငွေ့ပျံခြင်းအပူချိန်နှင့် ရေငွေ့ပျံခြင်းအရင်းအမြစ်ပစ္စည်း၏ အငွေ့ပျံဖိအားသည် ရေငွေ့ပျံခြင်းအရင်းအမြစ်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Cd (Se, s) အပေါ်ယံလွှာအတွက် ၎င်း၏ရေငွေ့ပျံခြင်းအပူချိန်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1000 ~ 2000 ℃ တွင်ရှိသောကြောင့် သင့်လျော်သော ရေငွေ့ပျံခြင်းအပူချိန်ရှိသော ရေငွေ့ပျံခြင်းအရင်းအမြစ်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် လေထုဖိအား ရေငွေ့ပျံခြင်းအပူချိန် 2400 ℃ တွင် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ဖြစ်သော်လည်း လေဟာနယ်အခြေအနေတွင် ၎င်း၏ရေငွေ့ပျံခြင်းအပူချိန်သည် သိသိသာသာကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ လေဟာနယ်ပိတ်ဆို့ခြင်းတွင် လေထုမော်လီကျူးများမရှိသောကြောင့် အလူမီနီယမ်အက်တမ်များ သို့မဟုတ် မော်လီကျူးများကို မျက်နှာပြင်မှ ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ရေငွေ့ပျံနိုင်သောကြောင့် ဤဖြစ်စဉ်သည် လေဟာနယ်ရေငွေ့ပျံခြင်းအပေါ်ယံလွှာအတွက် အရေးကြီးသောအားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လေဟာနယ်လေထုတွင်၊ ဖလင်ပစ္စည်း အငွေ့ပျံခြင်းသည် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် အပူချိန်နိမ့်တွင် ပါးလွှာသောဖလင်များ ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ဤအပူချိန်နိမ့်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်စဉ်နှင့် ပြိုကွဲခြင်းကို လျော့နည်းစေပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဖလင်များ ပြင်ဆင်ရာတွင် အထောက်အကူပြုသည်။
vacuum coating လုပ်နေစဉ်အတွင်း၊ film material ၏ အငွေ့များ အပူချိန်တွင် saturation vapor pressure ဟုခေါ်သည်။ ဤဖိအားသည် အပူချိန်တစ်ခုတွင် evaporation နှင့် condensation တို့၏ dynamic equilibrium ကို ထင်ဟပ်စေသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် vacuum chamber ၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများရှိ အပူချိန်သည် evaporation source ၏ အပူချိန်ထက် များစွာနိမ့်သောကြောင့် အခန်း၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများတွင် evaporation လုပ်သော membrane အက်တမ်များ သို့မဟုတ် မော်လီကျူးများ condense လုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ evaporation rate သည် condensation rate ထက် ပိုမိုမြင့်မားပါက dynamic equilibrium တွင် vapor pressure သည် saturation vapor pressure သို့ ရောက်ရှိလိမ့်မည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ဤကိစ္စတွင် evaporation လုပ်သော အက်တမ်များ သို့မဟုတ် မော်လီကျူးအရေအတွက်သည် condensing အရေအတွက်နှင့် ညီမျှပြီး dynamic equilibrium သို့ ရောက်ရှိသည်။

- ဤဆောင်းပါးကို ထုတ်ဝေသူဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာစက်ထုတ်လုပ်သူGuangdong Zhenhua