Warstwa filmu w źródle parowania, w wyniku ogrzewania, może przenieść cząsteczki membrany w postaci atomów (lub cząsteczek) do przestrzeni fazy gazowej. Pod wpływem wysokiej temperatury źródła parowania, atomy lub cząsteczki na powierzchni membrany uzyskują wystarczającą energię, aby pokonać napięcie powierzchniowe i odparować z powierzchni. Te odparowane atomy lub cząsteczki znajdują się w stanie gazowym w próżni, tj. w przestrzeni fazy gazowej. Materiały metaliczne lub niemetaliczne.
W środowisku próżniowym procesy nagrzewania i parowania materiałów membranowych mogą zostać usprawnione. Środowisko próżniowe zmniejsza wpływ ciśnienia atmosferycznego na proces parowania, ułatwiając jego przeprowadzenie. W ciśnieniu atmosferycznym materiał musi być poddany większemu ciśnieniu, aby pokonać opór gazu, podczas gdy w próżni opór ten jest znacznie zmniejszony, co ułatwia parowanie. W procesie powlekania przez parowanie, temperatura parowania i prężność pary materiału źródłowego parowania są ważnymi czynnikami przy wyborze materiału źródłowego parowania. W przypadku powłoki Cd (Se, s) jej temperatura parowania wynosi zazwyczaj 1000–2000°C, dlatego należy wybrać materiał źródłowy parowania o odpowiedniej temperaturze parowania. Na przykład aluminium w ciśnieniu atmosferycznym ma temperaturę parowania 2400°C, ale w warunkach próżni jego temperatura parowania znacznie spadnie. Dzieje się tak, ponieważ w przeszkodzie próżni nie ma cząsteczek atmosferycznych, co ułatwia odparowanie atomów lub cząsteczek glinu z powierzchni. Zjawisko to stanowi istotną zaletę powlekania metodą parowania próżniowego. W atmosferze próżni parowanie materiału staje się łatwiejsze, co pozwala na formowanie cienkich warstw w niższych temperaturach. Niższa temperatura zmniejsza utlenianie i rozkład materiału, przyczyniając się do uzyskania powłok o wyższej jakości.
Podczas powlekania próżniowego ciśnienie, przy którym pary materiału folii równoważą się w ciele stałym lub cieczy, nazywa się prężnością pary nasyconej w danej temperaturze. Ciśnienie to odzwierciedla dynamiczną równowagę parowania i kondensacji w danej temperaturze. Zazwyczaj temperatura w innych częściach komory próżniowej jest znacznie niższa niż temperatura źródła parowania, co ułatwia kondensację parujących atomów lub cząsteczek membrany w innych częściach komory. W takim przypadku, jeśli szybkość parowania jest większa niż szybkość kondensacji, wówczas w stanie równowagi dynamicznej prężność pary osiągnie prężność pary nasyconej. Oznacza to, że w tym przypadku liczba parujących atomów lub cząsteczek jest równa liczbie kondensujących, a równowaga dynamiczna zostaje osiągnięta.
– Artykuł ten został opublikowany przezproducent maszyn do powlekania próżniowegoGuangdong Zhenhua
Czas publikacji: 27.09.2024