Mūsdienu elektronikas rūpniecībā keramikas substrāti tiek plaši izmantoti kā būtiski elektronisko iepakojumu materiāli jaudas pusvadītājos, LED apgaismojumā, jaudas moduļos un citās jomās. Lai uzlabotu keramikas substrātu veiktspēju un uzticamību, DPC (tiešās vara pārklāšanas) process ir kļuvis par ļoti efektīvu un precīzu pārklāšanas tehnoloģiju, kļūstot par galveno procesu keramikas substrātu ražošanā.
Nr. 1 Kas irDPC pārklāšanas process?
Kā jau nosaukums norāda, DPC pārklāšanas process ietver vara tiešu uzklāšanu uz keramikas substrāta virsmas, pārvarot tradicionālo vara folijas stiprināšanas metožu tehniskos ierobežojumus. Salīdzinot ar tradicionālajām līmēšanas metodēm, DPC pārklāšanas process ievērojami uzlabo saķeri starp vara slāni un keramikas substrātu, vienlaikus piedāvājot augstāku ražošanas efektivitāti un izcilu elektrisko veiktspēju.
DPC pārklāšanas procesā vara pārklājuma slānis tiek veidots uz keramikas substrāta, izmantojot ķīmiskas vai elektroķīmiskas reakcijas. Šī pieeja samazina delaminācijas problēmas, kas bieži rodas tradicionālajos līmēšanas procesos, un ļauj precīzi kontrolēt elektrisko veiktspēju, atbilstot arvien stingrākām rūpniecības prasībām.
Nr. 2 DPC pārklāšanas procesa plūsma
DPC process sastāv no vairākiem galvenajiem posmiem, katrs no tiem ir kritiski svarīgs gala produkta kvalitātei un veiktspējai.
1. Lāzera urbšana
Keramikas pamatnei tiek veikta lāzerurbšana saskaņā ar konstrukcijas specifikācijām, nodrošinot precīzu caurumu pozicionēšanu un izmērus. Šis solis atvieglo sekojošu galvanizāciju un shēmas raksta veidošanu.
2. PVD pārklājums
Fizikālās tvaiku pārklāšanas (PVD) tehnoloģija tiek izmantota, lai uz keramikas substrāta uzklātu plānu vara plēvi. Šis solis uzlabo substrāta elektrisko un siltumvadītspēju, vienlaikus uzlabojot virsmas saķeri un nodrošinot nākamā galvanizētā vara slāņa kvalitāti.
3. Galvanizācijas sabiezināšana
Balstoties uz PVD pārklājumu, vara slāņa sabiezināšanai tiek izmantota galvanizācija. Šis solis stiprina vara slāņa izturību un vadītspēju, lai apmierinātu lieljaudas lietojumprogrammu prasības. Vara slāņa biezumu var pielāgot atkarībā no konkrētām prasībām.
4. Ķēdes modelēšana
Lai izveidotu precīzus shēmu rakstus uz vara slāņa, tiek izmantotas fotolitogrāfijas un ķīmiskās kodināšanas metodes. Šis solis ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu shēmas elektrovadītspēju un stabilitāti.
5. Lodēšanas maska un marķējums
Lodēšanas maskas slānis tiek uzklāts, lai aizsargātu shēmas nevadošās zonas. Šis slānis novērš īssavienojumus un uzlabo substrāta izolācijas īpašības.
6. Virsmas apstrāde
Virsmas tīrīšana, pulēšana vai pārklāšana tiek veikta, lai nodrošinātu gludu virsmu un noņemtu visus piesārņotājus, kas varētu ietekmēt veiktspēju. Virsmas apstrāde arī uzlabo substrāta izturību pret koroziju.
7. Lāzera formēšana
Visbeidzot, detalizētai apdarei tiek izmantota lāzera apstrāde, nodrošinot, ka substrāts atbilst konstrukcijas specifikācijām formas un izmēra ziņā. Šis solis nodrošina augstas precizitātes apstrādi, īpaši sarežģītas formas komponentiem, ko izmanto elektronikā un interjera lietojumprogrammās.
DPC pārklāšanas procesa Nr. 3 priekšrocības
DPC pārklāšanas process piedāvā vairākas būtiskas priekšrocības keramikas substrātu ražošanā, tostarp:
1. Augsta saķeres izturība
DPC process rada spēcīgu saiti starp vara slāni un keramikas substrātu, ievērojami uzlabojot vara slāņa izturību un lobīšanās pretestību.
2. Izcila elektriskā veiktspēja
Ar vara pārklājumu keramikas substrātiem ir lieliska elektriskā un siltumvadītspēja, kas efektīvi uzlabo elektronisko komponentu veiktspēju.
3. Augstas precizitātes vadība
DPC process ļauj precīzi kontrolēt vara slāņa biezumu un kvalitāti, atbilstot dažādu produktu stingrajām elektriskajām un mehāniskajām prasībām.
4. Videi draudzīgums
Salīdzinot ar tradicionālajām vara folijas līmēšanas metodēm, DPC procesam nav nepieciešams liels daudzums kaitīgu ķīmisku vielu, padarot to par videi draudzīgāku pārklājuma risinājumu.
4. Zhenhua Vacuum keramikas substrāta pārklājuma risinājums
DPC horizontālā pārklāšanas iekārta, pilnībā automatizēta PVD pārklāšanas sistēma
Aprīkojuma priekšrocības:
Modulāra konstrukcija: Ražošanas līnija izmanto modulāru dizainu, kas ļauj elastīgi paplašināt vai samazināt funkcionālās zonas pēc nepieciešamības.
Rotējošs mērķis ar maza leņķa izsmidzināšanu: šī tehnoloģija ir ideāli piemērota plānu plēves slāņu uzklāšanai maza diametra caurumos, nodrošinot vienmērīgumu un kvalitāti.
Nevainojama integrācija ar robotiem: Sistēmu var nemanāmi integrēt ar robotizētām rokām, nodrošinot nepārtrauktu un stabilu montāžas līnijas darbību ar augstu automatizācijas līmeni.
Inteliģenta vadības un uzraudzības sistēma: Aprīkota ar intelektuālu vadības un uzraudzības sistēmu, tā nodrošina visaptverošu komponentu un ražošanas datu noteikšanu, garantējot kvalitāti un efektivitāti.
Pielietojuma joma:
Tas spēj nogulsnēt dažādas elementu metāla plēves, piemēram, Ti, Cu, Al, Sn, Cr, Ag, Ni utt. Šīs plēves tiek plaši izmantotas pusvadītāju elektroniskajos komponentos, tostarp keramikas substrātos, keramikas kondensatoros, LED keramikas kronšteinos un citur.
— Šo rakstu ir publicējis DPC vara uzklāšanas pārklāšanas iekārtu ražotājsZhenhua vakuums
Publicēšanas laiks: 2025. gada 24. februāris