ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ, substrates ceramic ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສໍາຄັນໃນ semiconductors ພະລັງງານ, ໄຟ LED, ໂມດູນພະລັງງານ, ແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນເຊລາມິກ, ຂະບວນການ DPC (Direct Plating Copper) ໄດ້ກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຢີການເຄືອບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະຊັດເຈນ, ກາຍເປັນຂະບວນການຫຼັກໃນການຜະລິດຊັ້ນໃຕ້ດິນເຊລາມິກ.
No.1 ແມ່ນຫຍັງຂະບວນການເຄືອບ DPC?
ດັ່ງທີ່ຊື່ແນະນໍາ, ຂະບວນການເຄືອບ DPC ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄືອບທອງແດງໂດຍກົງໃສ່ຫນ້າດິນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນເຊລາມິກ, ເອົາຊະນະຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວິຊາການຂອງວິທີການຕິດແຜ່ນທອງແດງແບບດັ້ງເດີມ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕັກນິກການຜູກມັດແບບດັ້ງເດີມ, ຂະບວນການເຄືອບ DPC ປັບປຸງການຍຶດຫມັ້ນລະຫວ່າງຊັ້ນທອງແດງແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນເຊລາມິກໃນຂະນະທີ່ສະເຫນີປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະປະສິດທິພາບດ້ານໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າ.
ໃນຂະບວນການເຄືອບ DPC, ຊັ້ນເຄືອບທອງແດງຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ເທິງຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງເຊລາມິກໂດຍຜ່ານປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຫຼື electrochemical. ວິທີການນີ້ຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາ delamination ທີ່ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນຂະບວນການຜູກມັດແບບດັ້ງເດີມແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບການປະຕິບັດໄຟຟ້າ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດເພີ່ມຂຶ້ນ.
No.2 ຂະບວນການເຄືອບ DPC
ຂະບວນການ DPC ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ລະອັນສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
1. ການເຈາະດ້ວຍເລເຊີ
ການເຈາະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ເທິງຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງເຊລາມິກຕາມການອອກແບບສະເພາະ, ຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂຸມທີ່ຊັດເຈນແລະຂະຫນາດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ສ້າງຄວາມສະດວກຕໍ່ມາ electroplating ແລະການສ້າງຮູບແບບວົງຈອນ.
2. ການເຄືອບ PVD
ເທກໂນໂລຍີການຖິ້ມອາຍຂອງອາຍພິດທາງກາຍະພາບ (PVD) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຝາກແຜ່ນທອງແດງບາງໆໃສ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນເຊລາມິກ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເສີມຂະຫຍາຍການນໍາໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນຂອງ substrate ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງການຍຶດຕິດຂອງຫນ້າດິນ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນທອງແດງ electroplated ຕໍ່ມາ.
3. Electroplating Thickening
ການກໍ່ສ້າງກ່ຽວກັບການເຄືອບ PVD, electroplating ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊັ້ນທອງແດງຫນາ. ຂັ້ນຕອນນີ້ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມທົນທານແລະການນໍາຂອງຊັ້ນທອງແດງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີພະລັງງານສູງ. ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນທອງແດງສາມາດປັບໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.
4. ຮູບແບບວົງຈອນ
Photolithography ແລະເຕັກນິກການ etching ສານເຄມີຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຮູບແບບວົງຈອນທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຊັ້ນທອງແດງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນການນໍາໄຟຟ້າແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວົງຈອນ.
5. ຫນ້າກາກ Solder ແລະເຄື່ອງຫມາຍ
ຊັ້ນຫນ້າກາກ solder ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນ conductive ຂອງວົງຈອນ. ຊັ້ນນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດ insulation ຂອງ substrate.
6. ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ
ການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ, ການຂັດ, ຫຼືການປິ່ນປົວການເຄືອບແມ່ນດໍາເນີນການເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນຜິວກ້ຽງແລະເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຍັງປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງ substrate ໄດ້.
7. Laser Shaping
ສຸດທ້າຍ, ການປຸງແຕ່ງ laser ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບລາຍລະອຽດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ substrate ຕອບສະຫນອງການອອກແບບສະເພາະໃນແງ່ຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ສະຫນອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເອເລັກໂຕຣນິກແລະພາຍໃນ.
No.3 ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການເຄືອບ DPC
ຂະບວນການເຄືອບ DPC ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງໃນການຜະລິດຊັ້ນໃຕ້ດິນເຊລາມິກ, ລວມທັງ:
1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງການຍຶດຕິດສູງ
ຂະບວນການ DPC ສ້າງຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງຊັ້ນທອງແດງແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນເຊລາມິກ, ປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານການປອກເປືອກຂອງຊັ້ນທອງແດງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2. ປະສິດທິພາບດ້ານໄຟຟ້າຊັ້ນສູງ
substrates ceramic ທອງແດງສະແດງໃຫ້ເຫັນການນໍາໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ປະສິດທິພາບປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ.
3. ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ຂະບວນການ DPC ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຊັ້ນທອງແດງແລະຄຸນນະພາບ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໄຟຟ້າແລະກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ.
4. ຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຜູກມັດ foil ທອງແດງແບບດັ້ງເດີມ, ຂະບວນການ DPC ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂການເຄືອບທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍ.
4. Zhenhua Vacuum's Ceramic Substrate Solution Coating
DPC Horizontal Inline Coater, ລະບົບການເຄືອບ PVD ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງອຸປະກອນ:
ການອອກແບບແບບໂມດູລາ: ສາຍການຜະລິດໄດ້ຮັບຮອງເອົາການອອກແບບແບບໂມດູລາ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຂະຫຍາຍຫຼືການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ເປົ້າໝາຍການໝຸນດ້ວຍສະເປເຕີມຸມນ້ອຍ: ເທັກໂນໂລຍີນີ້ເໝາະສຳລັບການຝາກຊັ້ນຟິມບາງໆພາຍໃນຮູຂຸມຂົນຂະໜາດນ້ອຍ, ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບ.
ການປະສົມປະສານ seamless ກັບຫຸ່ນຍົນ: ລະບົບສາມາດໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານ seamlessly ກັບຫຸ່ນຍົນແຂນ, ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານສາຍປະກອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຫມັ້ນຄົງທີ່ມີອັດຕະໂນມັດສູງ.
ລະບົບການຄວບຄຸມແລະຕິດຕາມກວດກາອັດສະລິຍະ: ມາພ້ອມກັບລະບົບການຄວບຄຸມແລະການຕິດຕາມອັດສະລິຍະ, ມັນສະຫນອງການຊອກຄົ້ນຫາທີ່ສົມບູນແບບຂອງອົງປະກອບແລະຂໍ້ມູນການຜະລິດ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບ.
ຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ມັນມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະຝາກຮູບເງົາໂລຫະອົງປະກອບຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: Ti, Cu, Al, Sn, Cr, Ag, Ni, ແລະອື່ນໆ, ຮູບເງົາເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ semiconductor, ລວມທັງ substrates ceramic, capacitors ceramic, LED ວົງເລັບ ceramic, ແລະອື່ນໆ.
— ບົດຄວາມນີ້ໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາເມື່ອໂດຍຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາ DPC ທອງແດງZhenhua ສູນຍາກາດ
ເວລາປະກາດ: 24-24-2025