Эмне үчүн вакуум керек?
Контаминациянын алдын алуу: Вакуумда абанын жана башка газдардын жоктугу чөкмө материалдын атмосфералык газдар менен реакцияга киришине жол бербейт, бул пленканы булгашы мүмкүн.
Жакшыртылган адгезия: абанын жетишсиздиги пленка аба чөнтөктөрү же байланышты алсыратышы мүмкүн болгон башка интерстициалдык газдарсыз субстратка түз жабышып турганын билдирет.
Тасма сапаты: Вакуум шарттары каптоо процессин жакшыраак көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет, натыйжада пленкалар бир калыпта жана жогорку сапатта болот.
Төмөн-температуралык чөкмө: Кээ бир материалдар атмосфералык газдарга дуушар болушса, чөктүрүүгө зарыл болгон температурада чирип же реакцияга кирмек. Вакуумда бул материалдар төмөнкү температурада жайгаштырылышы мүмкүн.
Вакуумдук каптоо процесстеринин түрлөрү
Физикалык буу туташтыруу (PVD)
Термикалык буулануу: Материал бууланганга чейин вакуумда ысытылат, анан субстратта конденсацияланат.
Чачыратуу: Жогорку энергиялуу ион нуру максаттуу материалды бомбалап, атомдордун сыртка чыгып, субстраттын үстүнө жайгаштырылышына алып келет.
Импульстүү Лазердик Депозитирлөө (PLD): Жогорку кубаттуу лазер нуру бутадан материалды буулоо үчүн колдонулат, андан кийин ал субстратта конденсацияланат.
Химиялык бууларды жайгаштыруу (CVD)
Төмөн басымдагы CVD (LPCVD): Температураны төмөндөтүү жана тасманын сапатын жакшыртуу үчүн кыскартылган басымда аткарылат.
Plasma-Enhanced CVD (PECVD): Салттуу CVDге караганда төмөнкү температурада химиялык реакцияларды активдештирүү үчүн плазманы колдонот.
Атомдук катмардын жайгашуусу (ALD)
ALD – бул пленканын калыңдыгын жана курамын эң сонун көзөмөлдөөнү камсыз кылуу менен, бир эле учурда бир атомдук катмарды жайгаштырган CVD түрү.
Вакуумдук каптоодо колдонулган жабдуулар
Вакуумдук камера: каптоо процесси ишке ашкан негизги компонент.
Вакуумдук насостор: боштук чөйрөсүн түзүү жана сактоо үчүн.
Субстрат кармоочу: каптоо процессинде субстратты кармап туруу үчүн.
буулануу же чачыратуу булактары: колдонулган PVD ыкмасына жараша.
Кубат булактары: буулануу булактарына энергияны колдонуу же PECVDде плазманы түзүү үчүн.
Температураны көзөмөлдөө системалары: субстраттарды жылытуу же процесстин температурасын көзөмөлдөө үчүн.
Мониторинг системалары: Депозиттик пленканын калыңдыгын, бирдейлигин жана башка касиеттерин өлчөө үчүн.
Вакуумдук каптоо колдонмолору
Оптикалык каптамалар: линзаларды, күзгүлөрдү жана башка оптикалык компоненттерди чагылдырууга каршы, чагылдыруучу же чыпкалоочу каптоо үчүн.
Декоративдик каптамалар: буюмдардын кеңири ассортименти, анын ичинде зергер буюмдары, сааттар жана унаа тетиктери үчүн.
Катуу каптамалар: кесүүчү аспаптарда, кыймылдаткыч компоненттеринде жана медициналык шаймандарда эскирүү туруктуулугун жана туруктуулугун жогорулатуу үчүн.
Тоскоолдук каптоо: металл, пластмасса же айнек субстраттарда коррозияга же өтүүгө жол бербөө үчүн.
Электрондук каптамалар: интегралдык микросхемаларды, күн батареяларын жана башка электрондук түзүлүштөрдү өндүрүү үчүн.
Вакуумдук каптоо артыкчылыктары
Тактык: Вакуумдук каптоо пленканын калыңдыгын жана курамын так көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет.
Бирдиктүүлүк: Татаал формаларга жана чоң аянттарга пленкаларды бирдей жайгаштырууга болот.
Натыйжалуулук: процесс жогорку деңгээлде автоматташтырылган жана чоң көлөмдөгү өндүрүш үчүн ылайыктуу.
Экологиялык тазалык: Вакуумдук каптоо, адатта, башка каптоо ыкмаларына караганда азыраак химиялык заттарды колдонот жана калдыктарды азыраак чыгарат.
– Бул макаланы чыгарганвакуумдук каптоочу машина өндүрүүчүсүГуандун Чжэнхуа
Посттун убактысы: 15-август-2024