현대 전자 산업에서 세라믹 기판은 전력 반도체, LED 조명, 전력 모듈 등 다양한 분야에서 필수적인 전자 패키징 소재로 널리 사용되고 있습니다. 세라믹 기판의 성능과 신뢰성 향상을 위해 DPC(Direct Plating Copper) 공정은 고효율 정밀 코팅 기술로 부상하여 세라믹 기판 제조의 핵심 공정으로 자리 잡았습니다.
No.1 무엇입니까?DPC 코팅 공정?
이름에서 알 수 있듯이 DPC 코팅 공정은 세라믹 기판 표면에 구리를 직접 코팅하는 방식으로, 기존 구리 호일 부착 방식의 기술적 한계를 극복합니다. 기존의 접합 기술과 비교했을 때, DPC 코팅 공정은 구리층과 세라믹 기판 간의 접착력을 크게 향상시키면서 동시에 더 높은 생산 효율과 우수한 전기적 성능을 제공합니다.
DPC 코팅 공정에서는 화학적 또는 전기화학적 반응을 통해 세라믹 기판에 구리 코팅층을 형성합니다. 이러한 방식은 기존 접합 공정에서 흔히 발생하는 박리 문제를 최소화하고 전기적 성능에 대한 정밀한 제어를 가능하게 하여 점점 더 엄격해지는 산업적 요구를 충족합니다.
No.2 DPC 코팅 공정 흐름
DPC 공정은 여러 가지 핵심 단계로 구성되어 있으며, 각 단계는 최종 제품의 품질과 성능에 중요합니다.
1. 레이저 드릴링
설계 사양에 따라 세라믹 기판에 레이저 드릴링을 수행하여 정확한 구멍 위치와 치수를 보장합니다. 이 단계는 후속 전기 도금 및 회로 패턴 형성을 용이하게 합니다.
2. PVD 코팅
물리 기상 증착(PVD) 기술은 세라믹 기판에 얇은 구리 박막을 증착하는 데 사용됩니다. 이 단계는 기판의 전기 및 열 전도도를 향상시키고 표면 접착력을 개선하여 후속 전기 도금 구리층의 품질을 보장합니다.
3. 전기 도금 두꺼워짐
PVD 코팅을 기반으로 전기 도금을 통해 구리층을 두껍게 합니다. 이 공정은 구리층의 내구성과 전도성을 강화하여 고전력 응용 분야의 요구를 충족합니다. 구리층의 두께는 특정 요구 사항에 따라 조절될 수 있습니다.
4. 회로 패터닝
구리층에 정밀한 회로 패턴을 형성하기 위해 포토리소그래피와 화학 에칭 기술이 사용됩니다. 이 단계는 회로의 전기 전도도와 안정성을 보장하는 데 매우 중요합니다.
5. 솔더 마스크 및 마킹
솔더 마스크 층은 회로의 비전도성 영역을 보호하기 위해 도포됩니다. 이 층은 단락을 방지하고 기판의 절연 특성을 향상시킵니다.
6. 표면 처리
표면 세척, 연마 또는 코팅 처리는 표면을 매끄럽게 하고 성능에 영향을 줄 수 있는 오염 물질을 제거하기 위해 수행됩니다. 또한, 표면 처리는 기판의 내식성을 향상시킵니다.
7. 레이저 성형
마지막으로, 레이저 가공을 통해 기판이 형상 및 크기 측면에서 설계 사양을 충족하는지 확인하여 정밀한 마감 작업을 수행합니다. 이 단계는 특히 전자 및 인테리어 분야에 사용되는 복잡한 형상의 부품에 대해 고정밀 가공을 제공합니다.
No.3 DPC 코팅 공정의 장점
DPC 코팅 공정은 세라믹 기판 생산에 다음과 같은 여러 가지 중요한 이점을 제공합니다.
1. 높은 접착력
DPC 공정은 구리 층과 세라믹 기판 사이에 강력한 결합을 형성하여 구리 층의 내구성과 박리 저항성을 크게 향상시킵니다.
2. 뛰어난 전기적 성능
구리 도금 세라믹 기판은 뛰어난 전기 및 열 전도성을 나타내어 전자 부품의 성능을 효과적으로 향상시킵니다.
3. 고정밀 제어
DPC 공정은 구리 층 두께와 품질을 정밀하게 제어하여 다양한 제품의 엄격한 전기적, 기계적 요구 사항을 충족합니다.
4. 환경 친화성
DPC 공정은 기존의 구리 호일 접합 방법과 비교해 많은 양의 유해 화학 물질을 필요로 하지 않아 환경 친화적인 코팅 솔루션입니다.
4. Zhenhua Vacuum의 세라믹 기판 코팅 솔루션
DPC 수평 인라인 코터, 완전 자동화된 PVD 인라인 코팅 시스템
장비 장점:
모듈식 설계: 생산 라인은 모듈식 설계를 채택하여 필요에 따라 기능 영역을 유연하게 확장하거나 축소할 수 있습니다.
소각도 스퍼터링을 적용한 회전 타겟: 이 기술은 소구경 구멍 내부에 박막층을 증착하는 데 이상적이며, 균일성과 품질을 보장합니다.
로봇과의 완벽한 통합: 이 시스템은 로봇 팔과 완벽하게 통합되어 높은 자동화 수준으로 지속적이고 안정적인 조립 라인 작업이 가능합니다.
지능형 제어 및 모니터링 시스템: 지능형 제어 및 모니터링 시스템을 탑재하여 구성 요소와 생산 데이터를 포괄적으로 감지하여 품질과 효율성을 보장합니다.
적용 범위:
Ti, Cu, Al, Sn, Cr, Ag, Ni 등 다양한 원소 금속 필름을 증착할 수 있습니다. 이러한 필름은 세라믹 기판, 세라믹 커패시터, LED 세라믹 브라켓 등 반도체 전자 부품에 널리 사용됩니다.
— 본 기사는 DPC 구리 증착 코팅 장비 제조업체에서 발행한 것입니다.젠화 진공
게시 시간: 2025년 2월 24일