នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិកទំនើប ស្រទាប់ខាងក្រោមសេរ៉ាមិចត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយជាសម្ភារៈវេចខ្ចប់អេឡិចត្រូនិកសំខាន់ៗនៅក្នុងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកថាមពល អំពូល LED ម៉ូឌុលថាមពល និងផ្នែកផ្សេងៗទៀត។ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងភាពជឿជាក់នៃស្រទាប់ខាងក្រោមសេរ៉ាមិច ដំណើរការ DPC (Direct Plating Copper) បានលេចចេញជាបច្ចេកវិជ្ជាថ្នាំកូតដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងច្បាស់លាស់ ក្លាយជាដំណើរការស្នូលក្នុងការផលិតស្រទាប់ខាងក្រោមសេរ៉ាមិច។
លេខ 1 តើអ្វីជាដំណើរការថ្នាំកូត DPC?
ដូចដែលឈ្មោះបានបង្ហាញ ដំណើរការថ្នាំកូត DPC ពាក់ព័ន្ធនឹងការស្រោបទង់ដែងដោយផ្ទាល់ទៅលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមសេរ៉ាមិច ដោយយកឈ្នះលើដែនកំណត់បច្ចេកទេសនៃវិធីសាស្ត្រភ្ជាប់បន្ទះស្ពាន់ប្រពៃណី។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងបច្ចេកទេសនៃការផ្សារភ្ជាប់ធម្មតា ដំណើរការថ្នាំកូត DPC ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់រវាងស្រទាប់ទង់ដែង និងស្រទាប់ខាងក្រោមសេរ៉ាមិច ខណៈពេលដែលផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ និងដំណើរការអគ្គិសនីខ្ពស់។
នៅក្នុងដំណើរការថ្នាំកូត DPC ស្រទាប់ស្រោបទង់ដែងត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមសេរ៉ាមិចតាមរយៈប្រតិកម្មគីមី ឬអេឡិចត្រូគីមី។ វិធីសាស្រ្តនេះកាត់បន្ថយបញ្ហា delamination ឱ្យតិចបំផុតដែលឃើញជាទូទៅនៅក្នុងដំណើរការនៃការផ្សារភ្ជាប់ប្រពៃណី និងអនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់លើដំណើរការអគ្គិសនី ដោយបំពេញតាមតម្រូវការឧស្សាហកម្មកាន់តែតឹងរ៉ឹង។
លេខ 2 លំហូរដំណើរការថ្នាំកូត DPC
ដំណើរការ DPC មានជំហានសំខាន់ៗជាច្រើន ដែលនីមួយៗមានសារៈសំខាន់ចំពោះគុណភាព និងដំណើរការនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
1. ការខួងឡាស៊ែរ
ការខួងឡាស៊ែរត្រូវបានអនុវត្តនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមសេរ៉ាមិចយោងទៅតាមការរចនាជាក់លាក់ ធានានូវទីតាំង និងទំហំរន្ធច្បាស់លាស់។ ជំហាននេះជួយសម្រួលដល់ការបង្កើតបន្ទះអេឡិចត្រូត និងសៀគ្វីជាបន្តបន្ទាប់។
2. ថ្នាំកូត PVD
បច្ចេកវិជ្ជានៃការបញ្ចេញចំហាយរូបវិទ្យា (PVD) ត្រូវបានប្រើដើម្បីដាក់ខ្សែភាពយន្តទង់ដែងស្តើងនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមសេរ៉ាមិច។ ជំហាននេះជួយពង្រឹងចរន្តអគ្គិសនី និងកំដៅនៃស្រទាប់ខាងក្រោម ខណៈពេលដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់លើផ្ទៃ ធានានូវគុណភាពនៃស្រទាប់ទង់ដែងអេឡិចត្រូតជាបន្តបន្ទាប់។
3. Electroplating ក្រាស់
ការសាងសង់នៅលើ PVD coating, electroplating ត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យស្រទាប់ទង់ដែងក្រាស់។ ជំហាននេះពង្រឹងភាពធន់ និងចរន្តនៃស្រទាប់ទង់ដែង ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃកម្មវិធីថាមពលខ្ពស់។ កម្រាស់នៃស្រទាប់ទង់ដែងអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយផ្អែកលើតម្រូវការជាក់លាក់។
4. លំនាំសៀគ្វី
Photolithography និងបច្ចេកទេស etching គីមីត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតគំរូសៀគ្វីច្បាស់លាស់នៅលើស្រទាប់ទង់ដែង។ ជំហាននេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធានានូវចរន្តអគ្គិសនី និងស្ថេរភាពនៃសៀគ្វី។
5. Solder Mask និង Marking
ស្រទាប់របាំង solder ត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីការពារតំបន់ដែលមិនដំណើរការនៃសៀគ្វី។ ស្រទាប់នេះការពារសៀគ្វីខ្លីនិងពង្រឹងលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់នៃស្រទាប់ខាងក្រោម។
6. ការព្យាបាលលើផ្ទៃ
ការសម្អាតផ្ទៃ ប៉ូលា ឬលាបថ្នាំត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីធានាបាននូវផ្ទៃរលោង និងលុបសារធាតុកខ្វក់ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ។ ការព្យាបាលលើផ្ទៃក៏ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំ corrosion នៃស្រទាប់ខាងក្រោមផងដែរ។
7. ទម្រង់ឡាស៊ែរ
ជាចុងក្រោយ ដំណើរការឡាស៊ែរត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបញ្ចប់លម្អិត ដោយធានាថាស្រទាប់ខាងក្រោមបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃរូបរាង និងទំហំ។ ជំហាននេះផ្តល់នូវម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ជាពិសេសសម្រាប់សមាសធាតុដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ ដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីអេឡិចត្រូនិច និងខាងក្នុង។
No.3 គុណសម្បត្តិនៃដំណើរការថ្នាំកូត DPC
ដំណើរការថ្នាំកូត DPC ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗជាច្រើនក្នុងការផលិតស្រទាប់ខាងក្រោមសេរ៉ាមិច រួមទាំង៖
1. កម្លាំង adhesion ខ្ពស់។
ដំណើរការ DPC បង្កើតចំណងដ៏រឹងមាំរវាងស្រទាប់ទង់ដែង និងស្រទាប់ខាងក្រោមសេរ៉ាមិច ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពធន់ និងធន់នឹងរបកនៃស្រទាប់ទង់ដែង។
2. អនុភាពអគ្គិសនី
ស្រទាប់ខាងក្រោមសេរ៉ាមិចដែលធ្វើពីទង់ដែងបង្ហាញនូវចរន្តអគ្គិសនី និងកម្ដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច។
3. ការត្រួតពិនិត្យភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
ដំណើរការ DPC អនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់លើកម្រាស់ និងគុណភាពនៃស្រទាប់ទង់ដែង ដោយបំពេញតាមតម្រូវការអគ្គិសនី និងមេកានិចដ៏តឹងរឹងនៃផលិតផលផ្សេងៗ។
4. មិត្តភាពបរិស្ថាន
បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្រ្តនៃការភ្ជាប់ foil ទង់ដែងប្រពៃណី ដំណើរការ DPC មិនតម្រូវឱ្យមានសារធាតុគីមីដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ច្រើននោះទេ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាដំណោះស្រាយថ្នាំកូតដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។
4. ដំណោះស្រាយថ្នាំកូតស្រទាប់ខាងក្រោមសេរ៉ាមិចរបស់ Zhenhua Vacuum
DPC Horizontal Inline Coater, Fully Automated PVD Inline Coating System
គុណសម្បត្តិឧបករណ៍៖
ការរចនាម៉ូឌុល៖ ខ្សែផលិតកម្មទទួលយកការរចនាម៉ូឌុល ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការពង្រីក ឬកាត់បន្ថយតំបន់មុខងារតាមតម្រូវការ។
ការបង្វិលគោលដៅជាមួយនឹងមុំតូច៖ បច្ចេកវិទ្យានេះគឺល្អសម្រាប់ដាក់ស្រទាប់ខ្សែភាពយន្តស្តើងនៅខាងក្នុងរន្ធតូចៗ ដោយធានាបាននូវឯកសណ្ឋាន និងគុណភាព។
សមាហរណកម្មគ្មានថ្នេរជាមួយមនុស្សយន្ត៖ ប្រព័ន្ធអាចត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងរលូនជាមួយនឹងអាវុធមនុស្សយន្ត ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានប្រតិបត្តិការខ្សែការជួបប្រជុំគ្នាជាបន្តបន្ទាប់ និងមានស្ថេរភាពជាមួយនឹងស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់។
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យឆ្លាតវៃ៖ បំពាក់ដោយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យដ៏ឆ្លាតវៃ វាផ្តល់នូវការរកឃើញយ៉ាងទូលំទូលាយនៃសមាសធាតុ និងទិន្នន័យផលិតកម្ម ធានាបាននូវគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាព។
វិសាលភាពកម្មវិធី៖
វាមានសមត្ថភាពក្នុងការដាក់ខ្សែភាពយន្តលោហៈធាតុជាច្រើនដូចជា Ti, Cu, Al, Sn, Cr, Ag, Ni ជាដើម
- អត្ថបទនេះត្រូវបានចេញផ្សាយដោយក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនស្រោបទង់ដែង DPCZhenhua Vacuum
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៤ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២៥