Ing industri elektronik modern, substrat keramik digunakake minangka bahan kemasan elektronik penting ing semikonduktor daya, lampu LED, modul daya, lan lapangan liyane. Kanggo nambah kinerja lan linuwih substrat keramik, proses DPC (Direct Plating Copper) wis muncul minangka teknologi lapisan sing efisien lan tepat, dadi proses inti ing manufaktur substrat keramik.
No.1 Apa ikuProses Coating DPC?
Minangka jeneng tabet, proses lapisan DPC melu langsung nutupi tembaga menyang lumahing saka substrat Keramik, ngatasi watesan technical saka cara lampiran tembaga foil tradisional. Dibandhingake karo Techniques iketan conventional, proses lapisan DPC Ngartekno mbenakake adhesion antarane lapisan tembaga lan landasan Keramik nalika nawakake efficiency produksi luwih lan kinerja electrical unggul.
Ing proses lapisan DPC, lapisan lapisan tembaga dibentuk ing substrat keramik liwat reaksi kimia utawa elektrokimia. Pendekatan iki nyilikake masalah delaminasi sing umum katon ing proses ikatan tradisional lan ngidini kontrol sing tepat babagan kinerja listrik, nyukupi tuntutan industri sing saya ketat.
No.2 DPC Alur Proses Coating
Proses DPC kasusun saka sawetara langkah penting, saben kritis kanggo kualitas lan kinerja produk pungkasan.
1. Pengeboran Laser
Pengeboran laser ditindakake ing substrat keramik miturut spesifikasi desain, njamin posisi lan dimensi bolongan sing tepat. Langkah iki nggampangake electroplating sakteruse lan tatanan pola sirkuit.
2. Lapisan PVD
Teknologi Physical Vapor Deposition (PVD) digunakake kanggo nyimpen film tembaga tipis ing substrat keramik. Langkah iki nambah konduktivitas listrik lan termal saka landasan nalika nambah adhesion lumahing, njamin kualitas lapisan tembaga electroplated sakteruse.
3. Electroplating Thickening
Bangunan ing lapisan PVD, electroplating digunakake kanggo nglukis lapisan tembaga. Langkah iki nguatake daya tahan lan konduktivitas lapisan tembaga kanggo nyukupi panjaluk aplikasi daya dhuwur. Kekandelan saka lapisan tembaga bisa diatur adhedhasar syarat tartamtu.
4. Circuit Patterning
Photolithography lan teknik etsa kimia digunakake kanggo nggawe pola sirkuit sing tepat ing lapisan tembaga. Langkah iki penting kanggo njamin konduktivitas listrik lan stabilitas sirkuit.
5. Topeng Solder lan Marking
Lapisan topeng solder ditrapake kanggo nglindhungi wilayah non-konduktif sirkuit. Lapisan iki nyegah sirkuit cendhak lan nambah sifat insulasi saka substrat.
6. Perawatan lumahing
Reresik lumahing, polishing, utawa perawatan nutupi dileksanakake kanggo njamin lumahing Gamelan lan mbusak rereged sing bisa mengaruhi kinerja. Pangobatan lumahing uga nambah resistance karat saka landasan.
7. Laser Shaping
Pungkasan, pangolahan laser digunakake kanggo ngrampungake rinci, mesthekake yen substrate cocog karo spesifikasi desain babagan wujud lan ukuran. Langkah iki nyedhiyakake mesin kanthi tliti dhuwur, utamane kanggo komponen berbentuk kompleks sing digunakake ing aplikasi elektronik lan interior.
No.3 Kaluwihan saka Proses Coating DPC
Proses lapisan DPC nawakake sawetara kaluwihan sing signifikan ing produksi substrat keramik, kalebu:
1. Kekuwatan Adhesion Dhuwur
Proses DPC nggawe ikatan sing kuat ing antarane lapisan tembaga lan substrat keramik, ningkatake daya tahan lan resistensi kulit lapisan tembaga.
2. Kinerja Listrik Superior
Substrat keramik sing dilapisi tembaga nuduhake konduktivitas listrik lan termal sing apik, kanthi efektif ningkatake kinerja komponen elektronik.
3. Dhuwur Precision Control
Proses DPC ngidini kontrol sing tepat babagan ketebalan lan kualitas lapisan tembaga, nyukupi syarat listrik lan mekanik sing ketat kanggo macem-macem produk.
4. Ramah Lingkungan
Dibandhingake karo cara ikatan foil tembaga tradisional, proses DPC ora mbutuhake bahan kimia sing mbebayani, dadi solusi lapisan sing luwih ramah lingkungan.
4. Solusi Coating Substrat Keramik Zhenhua Vacuum
DPC Horizontal Inline Coater, Fully Automated PVD Inline Coating System
Kaluwihan saka peralatan:
Desain Modular: Garis produksi nganggo desain modular, ngidini ekspansi fleksibel utawa nyuda wilayah fungsional sing dibutuhake.
Puteran Target karo Cilik-Angle Sputtering: Teknologi iki becik kanggo depositing lapisan film tipis nang bolongan cilik-diameteripun, njupuk uniformity lan kualitas.
Integrasi Seamless karo Robot: Sistem kasebut bisa diintegrasi kanthi mulus karo lengen robot, mbisakake operasi perakitan sing terus-terusan lan stabil kanthi otomatisasi dhuwur.
Sistem Kontrol lan Pemantauan Cerdas: Dilengkapi sistem kontrol lan pemantauan cerdas, nyedhiyakake deteksi komponen lan data produksi sing komprehensif, njamin kualitas lan efisiensi.
Lingkup Aplikasi:
Bisa nyimpen macem-macem film logam unsur, kayata Ti, Cu, Al, Sn, Cr, Ag, Ni, lan liya-liyane. Film kasebut akeh digunakake ing komponen elektronik semikonduktor, kalebu substrat keramik, kapasitor keramik, braket keramik LED, lan liya-liyane.
- Artikel iki dirilis dening pabrikan mesin lapisan deposisi tembaga DPCZhenhua Vakum Kab
Wektu kirim: Feb-24-2025