Napa Gunakake Vakum?
Nyegah Kontaminasi: Ing vakum, ora ana udara lan gas liyane nyegah bahan deposisi saka reaksi karo gas atmosfer, sing bisa ngrusak film kasebut.
Adhesion sing luwih apik: Kurang hawa tegese film kasebut langsung menyang substrat tanpa kanthong udara utawa gas interstisial liyane sing bisa ngrusak ikatan.
Kualitas Film: Kahanan vakum ngidini kontrol sing luwih apik babagan proses deposisi, ngasilake film sing luwih seragam lan luwih apik.
Deposisi Suhu Kurang: Sawetara bahan bakal terurai utawa bereaksi ing suhu sing dibutuhake kanggo deposisi yen kena gas atmosfer. Ing vakum, bahan kasebut bisa disimpen ing suhu sing luwih murah.
Jinis Proses Coating Vakum
Deposisi Uap Fisik (PVD)
Penguapan Termal: Bahan dipanasake ing vakum nganti nguap lan banjur kondensasi ing substrate.
Sputtering: Sinar ion energi dhuwur ngebom materi target, nyebabake atom-atom diusir lan disimpen ing substrat.
Pulsed Laser Deposition (PLD): A sinar laser daya dhuwur digunakake kanggo vaporize materi saka target, kang banjur condenses ing substrate.
Deposisi Uap Kimia (CVD)
CVD Tekanan Rendah (LPCVD): Dilaksanakake kanthi tekanan sing sithik kanggo nyuda suhu lan nambah kualitas film.
Plasma-Enhanced CVD (PECVD): Migunakake plasma kanggo ngaktifake reaksi kimia ing suhu sing luwih murah tinimbang CVD tradisional.
Deposisi Lapisan Atom (ALD)
ALD minangka jinis CVD sing nyimpen film siji lapisan atom sekaligus, nyedhiyakake kontrol sing apik babagan ketebalan lan komposisi film.
Peralatan Digunakake ing Coating Vakum
Vacuum Chamber: Komponen utama ing ngendi proses lapisan njupuk Panggonan.
Pompa vakum: Kanggo nggawe lan njaga lingkungan vakum.
Substrat Holder: Kanggo nahan substrat sajrone proses lapisan.
Penguapan utawa Sputtering Sumber: Gumantung ing cara PVD digunakake.
Sumber Daya: Kanggo nggunakake energi menyang sumber penguapan utawa kanggo ngasilake plasma ing PECVD.
Sistem Kontrol Suhu: Kanggo pemanasan substrat utawa ngontrol suhu proses.
Sistem Pemantauan: Kanggo ngukur ketebalan, keseragaman, lan sifat liyane saka film sing disimpen.
Aplikasi saka Vacuum Coating
Lapisan Optik: Kanggo lapisan anti-reflektif, reflektif, utawa saringan ing lensa, pangilon, lan komponen optik liyane.
Lapisan Dekoratif: Kanggo macem-macem produk, kalebu perhiasan, jam tangan, lan bagean otomotif.
Hard Coatings: Kanggo nambah resistensi nyandhang lan daya tahan ing alat pemotong, komponen mesin, lan piranti medis.
Lapisan Barrier: Kanggo nyegah karat utawa permeasi ing substrat logam, plastik, utawa kaca.
Pelapisan Elektronik: Kanggo produksi sirkuit terpadu, sel surya, lan piranti elektronik liyane.
Kaluwihan saka Coating Vakum
Presisi: Lapisan vakum ngidini kontrol sing tepat babagan kekandelan lan komposisi film.
Keseragaman: Film bisa disimpen kanthi merata ing wangun kompleks lan wilayah sing gedhe.
Efisiensi: Proses kasebut bisa otomatis banget lan cocog kanggo produksi volume dhuwur.
Ramah Lingkungan: Lapisan vakum biasane nggunakake bahan kimia sing luwih sithik lan ngasilake sampah luwih sithik tinimbang metode lapisan liyane.
– Artikel iki dirilis deningpabrikan mesin lapisan vakumGuangdong Zhenhua
Wektu kirim: Aug-15-2024