Processo di polimerizzazione diretta al plasma Il processo di polimerizzazione al plasma è relativamente semplice sia per le apparecchiature di polimerizzazione con elettrodo interno che per quelle con elettrodo esterno, ma la selezione dei parametri è più importante nella polimerizzazione al plasma, perché i parametri hanno un'influenza maggiore...
La tecnologia di deposizione chimica da fase vapore al plasma potenziata da arco a filo caldo utilizza una pistola ad arco a filo caldo per emettere plasma ad arco, abbreviata come tecnologia PECVD ad arco a filo caldo. Questa tecnologia è simile alla tecnologia di rivestimento ionico con pistola ad arco a filo caldo, ma la differenza è che il film solido ottenuto da...
1. Tecnologia CVD termica I rivestimenti duri sono per lo più rivestimenti metallo-ceramici (TiN, ecc.), che si formano dalla reazione del metallo nel rivestimento e dalla gassificazione reattiva. Inizialmente, la tecnologia CVD termica è stata utilizzata per fornire l'energia di attivazione della reazione di combinazione mediante energia termica a un ...
Il rivestimento mediante evaporazione a resistenza è un metodo di base di rivestimento per evaporazione sotto vuoto. Il termine "evaporazione" si riferisce a un metodo di preparazione di film sottili in cui il materiale di rivestimento nella camera a vuoto viene riscaldato ed evaporato, in modo che gli atomi o le molecole del materiale vaporizzino e fuoriescano dalla camera...
La tecnologia di rivestimento ionico ad arco catodico utilizza la tecnologia di scarica ad arco a campo freddo. La prima applicazione della tecnologia di scarica ad arco a campo freddo nel settore dei rivestimenti è stata opera della Multi Arc Company negli Stati Uniti. Il nome inglese di questa procedura è arc ionplating (AIP). Rivestimento ionico ad arco catodico...
Esistono molti tipi di substrati per occhiali e lenti, come CR39, PC (policarbonato), Trivex156 1.53, plastica a medio indice di rifrazione, vetro, ecc. Per le lenti correttive, la trasmittanza sia delle lenti in resina che di quelle in vetro è solo del 91% circa, e parte della luce viene riflessa dai due materiali...
1. Il film di rivestimento sottovuoto è molto sottile (normalmente 0,01-0,1 µm) | 2. Il rivestimento sottovuoto può essere utilizzato per molte materie plastiche, come ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, ecc. 3. La temperatura di formazione del film è bassa. Nell'industria siderurgica, la temperatura di rivestimento della zincatura a caldo è generalmente compresa tra 400 °C e...
Dopo la scoperta dell'effetto fotovoltaico in Europa nel 1863, gli Stati Uniti realizzarono la prima cella fotovoltaica con (Se) nel 1883. Inizialmente, le celle fotovoltaiche venivano utilizzate principalmente in ambito aerospaziale, militare e in altri settori. Negli ultimi 20 anni, il forte calo dei costi del fotovoltaico...
1. Pulizia del substrato mediante bombardamento 1.1) La macchina per la deposizione a sputtering utilizza una scarica a bagliore per pulire il substrato. Vale a dire, si carica il gas argon nella camera, la tensione di scarica è di circa 1000 V, dopo aver acceso l'alimentatore, viene generata una scarica a bagliore e il substrato viene pulito da...
L'applicazione di pellicole ottiche sottili nei prodotti di elettronica di consumo come i telefoni cellulari si è spostata dalle tradizionali lenti delle fotocamere a una direzione diversificata, come lenti per fotocamere, protezioni per lenti, filtri di taglio a infrarossi (IR-CUT) e rivestimenti NCVM sui coperchi delle batterie dei telefoni cellulari. Le lenti delle fotocamere...
La tecnologia di rivestimento CVD presenta le seguenti caratteristiche: 1. Il processo operativo delle apparecchiature CVD è relativamente semplice e flessibile e può preparare film singoli o compositi e film di lega con diverse proporzioni; 2. Il rivestimento CVD ha una vasta gamma di applicazioni e può essere utilizzato per pre...
Il processo della macchina per la deposizione sottovuoto è suddiviso in: deposizione per evaporazione sottovuoto, deposizione per sputtering sottovuoto e deposizione ionica sottovuoto. 1. Deposizione per evaporazione sottovuoto: in condizioni di vuoto, il materiale, come metallo, lega metallica, ecc., viene fatto evaporare e poi depositato sulla superficie del substrato...
1. Cos'è il processo di rivestimento sottovuoto? Qual è la sua funzione? Il cosiddetto processo di rivestimento sottovuoto utilizza l'evaporazione e lo sputtering in un ambiente sottovuoto per emettere particelle di materiale filmogeno, depositate su parti metalliche, vetrose, ceramiche, semiconduttori e plastiche per formare uno strato di rivestimento, per la decorazione...
Poiché le apparecchiature per la verniciatura sottovuoto funzionano in condizioni di vuoto, devono soddisfare i requisiti di vuoto per l'ambiente. Gli standard industriali per vari tipi di apparecchiature per la verniciatura sottovuoto formulati nel mio paese (incluse le condizioni tecniche generali per le apparecchiature per la verniciatura sottovuoto,...
Tipo di pellicola Materiale della pellicola Substrato Caratteristiche e applicazione della pellicola Pellicola metallica CrAl, ZnPtNi Au,Cu,Al P, Au Au,W,Ti,Ta Ag, Au,Al, Pt acciaio, acciaio dolce Lega di titanio, acciaio ad alto tenore di carbonio, acciaio dolce Lega di titanio vetro duro plastica Nichel, acciaio Inconel, acciaio inossidabile silicio Antiusura ...