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Notizia
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Introduzione al principio PVD
Introduzione: Nel mondo dell'ingegneria avanzata delle superfici, la deposizione fisica da fase vapore (PVD) si sta affermando come metodo di riferimento per migliorare le prestazioni e la durata di diversi materiali. Vi siete mai chiesti come funziona questa tecnica all'avanguardia? Oggi approfondiremo i complessi meccanismi della PVD...Per saperne di più -
Tecnologia di rivestimento ottico: effetti visivi migliorati
Nel mondo frenetico di oggi, dove i contenuti visivi hanno una grande influenza, la tecnologia dei rivestimenti ottici gioca un ruolo importante nel migliorare la qualità di diversi display. Dagli smartphone agli schermi TV, i rivestimenti ottici hanno rivoluzionato il modo in cui percepiamo e viviamo i contenuti visivi.Per saperne di più -
Miglioramento del rivestimento per sputtering magnetron con alimentatore a scarica ad arco
Il rivestimento mediante sputtering magnetron viene eseguito in scarica luminescente, con bassa densità di corrente di scarica e bassa densità di plasma nella camera di rivestimento. Ciò comporta svantaggi per la tecnologia di sputtering magnetron, come la bassa forza di adesione tra film e substrato, il basso tasso di ionizzazione del metallo e il basso tasso di deposizione...Per saperne di più -
Utilizzo della scarica RF
1. Utile per la deposizione e la placcatura di film isolanti. Il rapido cambiamento di polarità dell'elettrodo può essere utilizzato per deporre direttamente target isolanti tramite sputtering, ottenendo così film isolanti. Se si utilizza un alimentatore CC per la deposizione e la placcatura del film isolante, quest'ultimo bloccherà gli ioni positivi provenienti da...Per saperne di più -
Caratteristiche tecniche del rivestimento mediante evaporazione sottovuoto
1. Il processo di rivestimento per evaporazione sotto vuoto comprende l'evaporazione dei materiali del film, il trasporto degli atomi di vapore in alto vuoto e il processo di nucleazione e crescita degli atomi di vapore sulla superficie del pezzo. 2. Il grado di vuoto di deposizione del rivestimento per evaporazione sotto vuoto è elevato, generalmente...Per saperne di più -
Tipi di rivestimenti duri
Il TiN è il primo rivestimento duro utilizzato negli utensili da taglio, con vantaggi quali elevata resistenza, elevata durezza e resistenza all'usura. È il primo materiale di rivestimento duro industrializzato e ampiamente utilizzato, impiegato in utensili e stampi rivestiti. Il rivestimento duro in TiN veniva inizialmente depositato a 1000 ℃...Per saperne di più -
Caratteristiche della modifica superficiale al plasma
Il plasma ad alta energia può bombardare e irradiare materiali polimerici, rompendo le loro catene molecolari, formando gruppi attivi, aumentando l'energia superficiale e generando incisione. Il trattamento superficiale al plasma non influisce sulla struttura interna e sulle prestazioni del materiale di base, ma solo in modo significativo...Per saperne di più -
Il processo di rivestimento ionico con sorgente ad arco di piccole dimensioni
Il processo di rivestimento ionico con sorgente ad arco catodico è sostanzialmente lo stesso delle altre tecnologie di rivestimento e alcune operazioni, come l'installazione dei pezzi e l'aspirazione, non vengono più ripetute. 1. Pulizia a bombardamento dei pezzi Prima del rivestimento, il gas argon viene introdotto nella camera di rivestimento con un...Per saperne di più -
Caratteristiche e metodi di generazione del flusso di elettroni ad arco
1. Caratteristiche del flusso di elettroni nella luce dell'arco La densità del flusso di elettroni, del flusso di ioni e degli atomi neutri ad alta energia nel plasma dell'arco generato dalla scarica ad arco è molto più elevata di quella della scarica a bagliore. Sono presenti più ioni gassosi e ioni metallici ionizzati, atomi ad alta energia eccitati e vari gruppi attivi...Per saperne di più -
Campi di applicazione della modifica superficiale al plasma
1) La modifica superficiale al plasma si riferisce principalmente a determinate modifiche di carta, pellicole organiche, tessuti e fibre chimiche. L'uso del plasma per la modifica dei tessuti non richiede l'impiego di attivatori e il processo di trattamento non danneggia le caratteristiche delle fibre stesse. ...Per saperne di più -
Applicazione del rivestimento ionico nel campo dei film sottili ottici
L'applicazione dei film sottili ottici è molto ampia e spazia da occhiali, obiettivi per fotocamere, fotocamere per telefoni cellulari, schermi LCD per telefoni cellulari, computer e televisori, illuminazione a LED, dispositivi biometrici, finestre a risparmio energetico in automobili ed edifici, nonché strumenti medicali, ecc.Per saperne di più -
Pellicole per la visualizzazione di informazioni e tecnologia di rivestimento ionico
1. Tipo di pellicola nei display informativi Oltre alle pellicole sottili TFT-LCD e OLED, i display informativi includono anche pellicole per elettrodi di cablaggio e pellicole trasparenti per elettrodi di pixel nel pannello del display. Il processo di rivestimento è il processo fondamentale dei display TFT-LCD e OLED. Con il continuo progresso...Per saperne di più -
La legge di crescita dello strato di film di rivestimento per evaporazione sotto vuoto
Durante il processo di rivestimento per evaporazione, la nucleazione e la crescita dello strato di film sono alla base di varie tecnologie di rivestimento ionico. 1. Nucleazione Nella tecnologia di rivestimento per evaporazione sotto vuoto, dopo che le particelle dello strato di film sono evaporate dalla sorgente di evaporazione sotto forma di atomi, volano direttamente verso il...Per saperne di più -
Caratteristiche comuni della tecnologia di rivestimento ionico a scarica luminescente potenziata
1. La polarizzazione del pezzo è bassa. A causa dell'aggiunta di un dispositivo per aumentare il tasso di ionizzazione, la densità di corrente di scarica aumenta e la tensione di polarizzazione si riduce a 0,5~1 kV. Il backsputtering causato dall'eccessivo bombardamento di ioni ad alta energia e l'effetto dannoso sulla superficie del pezzo...Per saperne di più -
Vantaggi dei bersagli cilindrici
1) I target cilindrici hanno un tasso di utilizzo più elevato rispetto ai target planari. Nel processo di rivestimento, sia che si tratti di un target di sputtering cilindrico di tipo magnetico rotante o di tipo a tubo rotante, tutte le parti della superficie del tubo target passano continuamente attraverso l'area di sputtering generata di fronte a...Per saperne di più
