वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया में अनुप्रयोग वातावरण के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं। पारंपरिक वैक्यूम प्रक्रिया के लिए, वैक्यूम स्वच्छता के लिए इसकी मुख्य आवश्यकताएं हैं: वैक्यूम में उपकरणों के भागों या सतह पर कोई संचित प्रदूषण स्रोत नहीं है, वैक्यूम कक्ष की सतह चिकनी और नरम ऊतक, छिद्रों और कोने की जगह से मुक्त है, इसलिए वैक्यूम मशीन में वेल्ड वैक्यूम को प्रभावित नहीं करेगा, और उच्च वैक्यूम मशीन स्नेहक के रूप में तेल का उपयोग नहीं करेगी। तेल मुक्त अल्ट्रा-हाई वैक्यूम सिस्टम को काम करने वाले माध्यम की शुद्धता, कार्य प्रदर्शन या सतह विशेषताओं पर तेल वाष्प के प्रभाव से बचना चाहिए। अल्ट्रा-हाई वैक्यूम मेटल सिस्टम अक्सर संरचनात्मक सामग्री के रूप में 1Cr18Ni9Ti का उपयोग करता है। प्रयोगशाला या कार्यशाला जहां वैक्यूम कोटिंग मशीन को साफ और स्वच्छ रखा जाना चाहिए।
वैक्यूम कोटिंग की प्रक्रिया में, सतह की सफाई उपचार बहुत महत्वपूर्ण है। मूल रूप से, सभी सब्सट्रेट को कोटिंग वैक्यूम चैंबर में लोड करने से पहले, उन्हें प्री-प्लेटिंग सफाई प्रक्रिया से गुजरना चाहिए ताकि काम के टुकड़े की डीग्रीजिंग, डीकंटैमिनेशन और निर्जलीकरण प्राप्त हो सके।
चढ़ाए गए भागों के सतह प्रदूषण के मुख्य स्रोत हैं: धूल, पसीना, तेल, पॉलिशिंग पेस्ट, तेल, चिकनाई तेल और अन्य पदार्थ प्रसंस्करण, संचरण, पैकेजिंग और अन्य प्रक्रियाओं के दौरान पालन किए जाएंगे; उपकरण भागों की सतह पर गैस सोख ली जाती है और अवशोषित हो जाती है; गीली हवा में कोटिंग मशीन के भागों की सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनती है। इन स्रोतों से प्रदूषण के लिए, उनमें से अधिकांश को डीग्रीजिंग या रासायनिक सफाई द्वारा हटाया जा सकता है।
साफ किए गए वर्क-पीस को वायुमंडलीय वातावरण में न रखें। धूल के प्रदूषण को कम करने और वर्क-पीस के भंडारण को साफ करने के लिए, अक्सर वर्क-पीस को स्टोर करने के लिए सफाई कैबिनेट या बंद कंटेनर का उपयोग करें। ग्लास सब्सट्रेट को एक ताज़ा ऑक्सीकृत एल्यूमीनियम कंटेनर में स्टोर करने की आवश्यकता होती है, जो हाइड्रोकार्बन वाष्प के सोखने को कम कर सकता है। क्योंकि नए ऑक्सीकृत एल्यूमीनियम कंटेनर अधिमानतः हाइड्रोकार्बन को सोख लेंगे। जल वाष्प के प्रति संवेदनशील या अत्यधिक अस्थिर सतहों को आमतौर पर वैक्यूम सुखाने वाले ओवन में संग्रहीत किया जाता है।
पर्यावरण पर वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया की बुनियादी आवश्यकताओं में मुख्य रूप से शामिल हैं: वैक्यूम रूम में उच्च सफाई, कोटिंग रूम में धूल रहित, आदि। कुछ क्षेत्रों में, हवा की नमी अपेक्षाकृत अधिक होती है, इसलिए चढ़ाना से पहले, न केवल सब्सट्रेट और वैक्यूम कक्ष में घटकों को साफ करने की आवश्यकता होती है, बल्कि बेकिंग और डीगैसिंग कार्य करने की भी आवश्यकता होती है। इसके अलावा, तेल को वैक्यूम कक्ष में प्रवेश करने से रोकने के लिए, ईंधन भरने वाले प्रसार पंप के तेल वापसी और तेल अवरोधन उपायों पर भी ध्यान देना आवश्यक है।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-18-2023