En la moderna elektronika industrio, ceramikaj substratoj estas vaste uzataj kiel esencaj elektronikaj pakmaterialoj en potencaj duonkonduktaĵoj, LED-lumigado, potencaj moduloj kaj aliaj kampoj. Por plibonigi la rendimenton kaj fidindecon de ceramikaj substratoj, la DPC (Rekta Tegaĵa Kupro) procezo aperis kiel tre efika kaj preciza tegaĵa teknologio, fariĝante kerna procezo en la fabrikado de ceramikaj substratoj.
N-ro 1 Kio estas laDPC-Tegaĵa Procezo?
Kiel la nomo sugestas, la DPC-tega procezo implikas rektan kovradon de kupro sur la surfacon de ceramika substrato, superante la teknikajn limigojn de tradiciaj kuprafoliaj alkroĉmetodoj. Kompare kun konvenciaj ligteknikoj, la DPC-tega procezo signife plibonigas la adheron inter la kupra tavolo kaj la ceramika substrato, samtempe ofertante pli altan produktadan efikecon kaj superan elektran rendimenton.
En la DPC-tega procezo, la kupra tega tavolo formiĝas sur la ceramika substrato per kemiaj aŭ elektrokemiaj reakcioj. Ĉi tiu aliro minimumigas problemojn pri delaminado ofte vidatajn en tradiciaj ligprocezoj kaj ebligas precizan kontrolon de elektra funkciado, plenumante ĉiam pli striktajn industriajn postulojn.
N-ro 2 DPC-tegaĵa procezfluo
La DPC-procezo konsistas el pluraj ŝlosilaj paŝoj, ĉiu kritika por la kvalito kaj rendimento de la fina produkto.
1. Lasera Borado
Lasera borado estas farata sur la ceramika substrato laŭ la dezajnaj specifoj, certigante precizan truopozicion kaj dimensiojn. Ĉi tiu paŝo faciligas postan galvanizadon kaj cirkvitan ŝablonoformadon.
2. PVD-tegaĵo
Fizika Vapora Deponado (PVD) estas uzata por deponi maldikan kupran filmon sur la ceramikan substraton. Ĉi tiu paŝo plibonigas la elektran kaj varmokonduktivecon de la substrato, samtempe plibonigante la surfacan adheron, certigante la kvaliton de la posta galvanizita kupra tavolo.
3. Galvaniza dikiĝo
Bazante sin sur la PVD-tegaĵo, galvanizado estas uzata por dikigi la kupran tavolon. Ĉi tiu paŝo plifortigas la daŭrivon kaj konduktivecon de la kupra tavolo por plenumi la postulojn de altpotencaj aplikoj. La dikeco de la kupra tavolo povas esti adaptita laŭ specifaj postuloj.
4. Cirkvita Strukturado
Fotolitografio kaj kemiaj gravuraj teknikoj estas uzataj por krei precizajn cirkvitajn ŝablonojn sur la kupra tavolo. Ĉi tiu paŝo estas decida por certigi la elektran konduktivecon kaj stabilecon de la cirkvito.
5. Lutaĵa Masko kaj Markado
Tavolo de lutaĵo-masko estas aplikata por protekti nekonduktivajn areojn de la cirkvito. Ĉi tiu tavolo malhelpas kurtajn cirkvitojn kaj plibonigas la izolajn ecojn de la substrato.
6. Surfaca Traktado
Surfacpurigado, polurado aŭ tegaĵtraktadoj estas farataj por certigi glatan surfacon kaj forigi iujn ajn poluaĵojn, kiuj povus influi la funkciadon. Surfactraktadoj ankaŭ plibonigas korodreziston de la substrato.
7. Lasera Formado
Fine, lasera prilaborado estas uzata por detala finpolurado, certigante ke la substrato plenumas la dezajnajn specifojn rilate al formo kaj grandeco. Ĉi tiu paŝo provizas altprecizan maŝinadon, precipe por kompleksformaj komponantoj uzataj en elektronikaj kaj internaj aplikoj.
N-ro 3 Avantaĝoj de la DPC-Tega Procezo
La DPC-tega procezo ofertas plurajn signifajn avantaĝojn en la produktado de ceramika substrato, inkluzive de:
1. Alta Adhero-Forto
La DPC-procezo kreas fortan ligon inter la kupra tavolo kaj la ceramika substrato, multe plibonigante la daŭripovon kaj ŝelreziston de la kupra tavolo.
2. Supera Elektra Elfaro
Kupro-tegitaj ceramikaj substratoj montras bonegan elektran kaj varmokonduktivecon, efike plibonigante la rendimenton de elektronikaj komponantoj.
3. Alta Preciza Kontrolo
La DPC-procezo permesas precizan kontrolon de la dikeco kaj kvalito de kupraj tavoloj, plenumante la striktajn elektrajn kaj mekanikajn postulojn de diversaj produktoj.
4. Media Amikeco
Kompare kun tradiciaj kupraj foliaj ligmetodoj, la DPC-procezo ne postulas grandajn kvantojn da damaĝaj kemiaĵoj, igante ĝin pli ekologie amika tegaĵa solvo.
4. La ceramika substrata tegaĵo de Zhenhua Vacuum
DPC Horizontala Enlinia Tegmaŝino, Plene Aŭtomata PVD Enlinia Tegsistemo
Avantaĝoj de ekipaĵo:
Modula Dezajno: La produktadlinio adoptas modulan dezajnon, permesante flekseblan vastiĝon aŭ redukton de funkciaj areoj laŭbezone.
Rotacianta Celo kun Malgrandangula Ŝprucado: Ĉi tiu teknologio estas ideala por deponi maldikajn filmtavolojn ene de malgrand-diametraj truoj, certigante homogenecon kaj kvaliton.
Senjunta Integriĝo kun Robotoj: La sistemo povas esti senjunte integrita kun robotaj brakoj, ebligante kontinuajn kaj stabilajn muntoĉenajn operaciojn kun alta aŭtomatigo.
Inteligenta Kontrola kaj Monitorada Sistemo: Ekipita per inteligenta kontrola kaj monitorada sistemo, ĝi provizas ampleksan detekton de komponantoj kaj produktadaj datumoj, certigante kvaliton kaj efikecon.
Aplika Amplekso:
Ĝi kapablas deponi diversajn elementajn metalajn filmojn, kiel ekzemple Ti, Cu, Al, Sn, Cr, Ag, Ni, ktp. Ĉi tiuj filmoj estas vaste uzataj en duonkonduktaĵaj elektronikaj komponantoj, inkluzive de ceramikaj substratoj, ceramikaj kondensatoroj, LED-ceramikaj krampoj, kaj pli.
— Ĉi tiu artikolo estas publikigita de la fabrikanto de DPC-kuprodeponada tegaĵmaŝinoZhenhua Vakuo
Afiŝtempo: 24-a de februaro 2025