Perchè aduprà un aspiratore?
Prevenzione di a contaminazione: In u vacuum, l'assenza d'aria è di altri gasi impedisce à u materiale di deposizione di reagisce cù i gasi atmosferichi, chì puderanu contaminà u film.
Adesione Migliorata: A mancanza d'aria significa chì u film aderisce direttamente à u sustratu senza sacche d'aria o altri gas interstiziali chì puderanu indebulisce u ligame.
Qualità di u filmu: E cundizioni di u vacuum permettenu un megliu cuntrollu di u prucessu di deposizione, risultendu in filmi più uniformi è di qualità superiore.
Deposizione à bassa temperatura: Certi materiali si decomponenu o reagiranu à e temperature necessarie per a deposizione s'elli fussinu esposti à i gasi atmosferichi. In u vacuum, sti materiali ponu esse depositati à temperature più basse.
Tipi di prucessi di rivestimentu à u vacuum
Deposizione fisica da vapore (PVD)
Evaporazione Termica: U materiale hè riscaldatu in u vacuum finu à ch'ellu evapora è dopu si condensa nantu à u sustratu.
Sputtering: Un fasciu di ioni d'alta energia bombarda un materiale bersagliu, pruvucendu l'espulsione è u depositu di l'atomi nantu à u substratu.
Deposizione Laser Pulsata (PLD): Un raghju laser d'alta putenza hè adupratu per vaporizà u materiale da un bersagliu, chì poi si condensa nantu à u substratu.
Deposizione Chimica da Vapore (CVD)
CVD à bassa pressione (LPCVD): Realizatu à pressione ridutta per abbassà e temperature è migliurà a qualità di u film.
CVD miglioratu da plasma (PECVD): Utilizza un plasma per attivà reazioni chimiche à temperature più basse cà a CVD tradiziunale.
Deposizione di Strati Atomichi (ALD)
ALD hè un tipu di CVD chì deposita filmi un stratu atomicu à a volta, furnendu un eccellente cuntrollu nantu à u spessore è a cumpusizione di u film.
Attrezzatura aduprata in u rivestimentu à vuoto
Camera di Vuoto: U cumpunente principale induve si svolge u prucessu di rivestimentu.
Pompe à vuoto: Per creà è mantene l'ambiente di vuoto.
Supportu di u substratu: Per mantene u substratu in locu durante u prucessu di rivestimentu.
Fonti di evaporazione o di sputtering: Sicondu u metudu PVD utilizatu.
Alimentazioni: Per applicà energia à e fonti d'evaporazione o per generà un plasma in PECVD.
Sistemi di cuntrollu di a temperatura: Per riscaldà i substrati o cuntrullà a temperatura di u prucessu.
Sistemi di monitoraghju: Per misurà u spessore, l'uniformità è altre proprietà di u film depositatu.
Applicazioni di u Rivestimentu à Vacuum
Rivestimenti ottici: Per rivestimenti antiriflessu, riflettenti o filtranti nantu à lenti, specchi è altri cumpunenti ottici.
Rivestimenti decorativi: Per una vasta gamma di prudutti, cumpresi gioielli, orologi è pezzi di ricambio per automobili.
Rivestimenti duri: Per migliurà a resistenza à l'usura è a durabilità di l'utensili di taglio, di i cumpunenti di u mutore è di i dispositivi medichi.
Rivestimenti di barriera: Per impedisce a corrosione o a permeazione nantu à substrati di metallu, plastica o vetru.
Rivestimenti elettronichi: Per a pruduzzione di circuiti integrati, cellule solari è altri dispositivi elettronichi.
Vantaghji di u Rivestimentu à Vacuum
Precisione: U rivestimentu à vuoto permette un cuntrollu precisu di u spessore è di a cumpusizione di u film.
Uniformità: I filmi ponu esse dipusitati uniformemente nantu à forme cumplesse è grandi superfici.
Efficienza: U prucessu pò esse altamente automatizatu è hè adattatu per a pruduzzione di grande volume.
Rispettu di l'ambiente: U rivestimentu à vuoto usa tipicamente menu chimichi è produce menu rifiuti cà altri metudi di rivestimentu.
–Questu articulu hè statu publicatu dafabricatore di macchine di rivestimentu à vuotoGuangdong Zhenhua
Data di publicazione: 15 d'aostu 2024