Sa modernong industriya sa elektroniko, ang mga seramik nga substrate kaylap nga gigamit ingon hinungdanon nga mga materyales sa pagputos sa elektroniko sa mga semiconductor sa kuryente, suga sa LED, mga module sa kuryente, ug uban pang mga natad. Aron mapauswag ang pasundayag ug kasaligan sa mga seramiko nga substrate, ang proseso sa DPC (Direct Plating Copper) mitumaw ingon usa ka labi ka episyente ug tukma nga teknolohiya sa coating, nahimo nga usa ka kinauyokan nga proseso sa paghimo sa seramik nga substrate.
No.1 Unsa angProseso sa Pagtabon sa DPC?
Sama sa gisugyot sa ngalan, ang proseso sa coating sa DPC naglakip sa direkta nga pagtabon sa tumbaga sa ibabaw sa usa ka seramik nga substrate, pagbuntog sa mga teknikal nga limitasyon sa tradisyonal nga mga pamaagi sa pagdugtong sa tumbaga nga foil. Kung itandi sa naandan nga mga teknik sa pagbugkos, ang proseso sa coating sa DPC labi nga nagpauswag sa pagkadugtong tali sa tumbaga nga layer ug ang seramik nga substrate samtang nagtanyag labi ka taas nga kahusayan sa produksiyon ug labing maayo nga pasundayag sa kuryente.
Sa proseso sa coating sa DPC, ang copper coating layer naporma sa ceramic substrate pinaagi sa kemikal o electrochemical reactions. Ang kini nga pamaagi nagpamenos sa mga isyu sa delamination nga sagad makita sa tradisyonal nga mga proseso sa pagbugkos ug gitugotan ang tukma nga pagkontrol sa pasundayag sa kuryente, nga nagtagbo sa labi ka higpit nga mga panginahanglanon sa industriya.
No.2 DPC Coating Process Flow
Ang proseso sa DPC naglangkob sa daghang yawe nga mga lakang, matag usa kritikal sa kalidad ug pasundayag sa katapusang produkto.
1. Laser Drilling
Ang laser drilling gihimo sa seramik nga substrate sumala sa mga detalye sa disenyo, nga nagsiguro sa tukma nga posisyon sa lungag ug mga sukod. Kini nga lakang nagpadali sa sunod nga electroplating ug circuit pattern formation.
2. PVD Coating
Ang Physical Vapor Deposition (PVD) nga teknolohiya gigamit sa pagdeposito sa usa ka nipis nga tumbaga nga pelikula sa seramik nga substrate. Kini nga lakang nagpalambo sa elektrikal ug thermal conductivity sa substrate samtang nagpalambo sa adhesion sa ibabaw, nga nagsiguro sa kalidad sa sunod nga electroplated copper layer.
3. Electroplating Thickening
Pagtukod sa PVD coating, electroplating gigamit sa pagpatapot sa tumbaga layer. Kini nga lakang nagpalig-on sa durability ug conductivity sa copper layer aron matubag ang mga gipangayo sa high-power applications. Ang gibag-on sa tumbaga layer mahimong adjust base sa piho nga mga kinahanglanon.
4. Circuit Patterning
Ang photolithography ug chemical etching techniques gigamit sa paghimo og tukma nga circuit patterns sa copper layer. Kini nga lakang hinungdanon alang sa pagsiguro sa electrical conductivity ug kalig-on sa circuit.
5. Solder Mask ug Pagmarka
Ang usa ka solder mask layer gipadapat aron mapanalipdan ang dili konduktibo nga mga lugar sa circuit. Gipugngan niini nga layer ang mga mubu nga sirkito ug gipauswag ang mga kabtangan sa pagkakabukod sa substrate.
6. Surface Treatment
Ang paghinlo sa nawong, pagpasinaw, o pagpahid sa mga pagtambal gihimo aron masiguro ang hapsay nga nawong ug makuha ang bisan unsang mga kontaminado nga makaapekto sa performance. Ang mga pagtambal sa nawong nagpauswag usab sa resistensya sa kaagnasan sa substrate.
7. Laser Pagporma
Sa katapusan, ang pagproseso sa laser gigamit alang sa detalyado nga pagtapos, pagsiguro nga ang substrate nagtagbo sa mga detalye sa disenyo sa mga termino sa porma ug gidak-on. Kini nga lakang naghatag ug taas nga katukma nga machining, labi na alang sa komplikado nga porma nga mga sangkap nga gigamit sa elektronik ug interior nga mga aplikasyon.
No.3 Mga Kaayohan sa Proseso sa Pag-coating sa DPC
Ang proseso sa coating sa DPC nagtanyag daghang hinungdanon nga mga bentaha sa paghimo sa seramik nga substrate, lakip ang:
1. Taas nga Adhesion Kusog
Ang proseso sa DPC nagmugna og usa ka lig-on nga bugkos tali sa tumbaga nga lut-od ug sa seramik nga substrate, pag-ayo sa pagpauswag sa kalig-on ug panit nga pagsukol sa tumbaga nga layer.
2. Superior nga Electrical Performance
Ang copper-plated ceramic substrates nagpakita sa maayo kaayo nga electrical ug thermal conductivity, nga epektibo nga nagpalambo sa performance sa electronic components.
3. High Precision Control
Gitugotan sa proseso sa DPC ang tukma nga pagkontrol sa gibag-on ug kalidad sa layer sa tumbaga, nga nagtagbo sa higpit nga mga kinahanglanon sa elektrikal ug mekanikal sa lainlaing mga produkto.
4. Pagkamahigalaon sa Kalikopan
Kung itandi sa tradisyonal nga copper foil bonding nga mga pamaagi, ang proseso sa DPC wala magkinahanglan og daghang makadaot nga mga kemikal, nga naghimo niini nga usa ka labi ka mahigalaon nga solusyon sa coating.
4. Ang Zhenhua Vacuum's Ceramic Substrate Coating Solution
DPC Horizontal Inline Coater, Bug-os nga Automated PVD Inline Coating System
Mga Kaayohan sa Kagamitan:
Modular nga Disenyo: Ang linya sa produksiyon nagsagop sa usa ka modular nga disenyo, nga nagtugot alang sa flexible nga pagpalapad o pagkunhod sa mga lugar nga magamit kung gikinahanglan.
Pag-rotate sa Target nga adunay Small-Angle Sputtering: Kini nga teknolohiya maayo alang sa pagdeposito sa nipis nga mga layer sa pelikula sa sulod sa gagmay nga mga lungag sa diyametro, pagsiguro sa pagkaparehas ug kalidad.
Seamless Integration uban sa Robots: Ang sistema mahimong seamlessly integrated uban sa robotic arms, nga makapahimo sa padayon ug stable nga assembly line operations nga adunay taas nga automation.
Intelligent Control ug Monitoring System: Gisangkapan sa usa ka intelihente nga kontrol ug sistema sa pag-monitor, naghatag kini komprehensibo nga pagtuki sa mga sangkap ug datos sa produksiyon, pagsiguro sa kalidad ug kahusayan.
Sakop sa Aplikasyon:
Makahimo kini sa pagdeposito sa nagkalain-laing mga elemento sa metal nga mga pelikula, sama sa Ti, Cu, Al, Sn, Cr, Ag, Ni, ug uban pa Kini nga mga pelikula kaylap nga gigamit sa semiconductor electronic components, lakip na ang mga ceramic substrates, ceramic capacitors, LED ceramic brackets, ug uban pa.
- Kini nga artikulo gipagawas sa DPC copper deposition coating machine manufacturerZhenhua Vacuum
Oras sa pag-post: Peb-24-2025